食品製造業向け
Claude Code・Codex 講座・ワークショップ
— 動画教材で体系的に学び、半日の集合ワークショップで手を動かす —
1対1の長期研修はハードルが高い。かといって独学では挫折する。その間を埋めるのが、講座・ワークショップという学習形態です。 代表/工場長業務に特化した体系的な動画教材で自分のペースで学び、半日の集合ワークショップで実際に Claude Code を動かす——インプットとアウトプットを組み合わせた学習形態です。 食品製造業の代表・スタッフの方が、動画で基礎を体系的に押さえ、ワークショップで「自分の手で動かせた」実感を持って帰る状態をゴールに置きます。
本研修では特に「PB受託(OEM)」「冷凍/冷蔵物流」「原材料発注」など、食品製造業業界に固有の業務シーンを題材として取り上げ、代表/工場長の判断業務に AI 支援が直接かみ合う設計に組み立てます。例として工場長/品質保証責任者が直面する「HACCP義務化対応の記録(温度/微生物検査/洗浄)が手書き、保健所立入で書類不備指摘多発。食品事故時の追跡が遅れ取引先信用失墜リスク」という現場痛点に対し、Claude Code・Codex を実際に起動して「温度センサー+検査ログ+洗浄記録を自動集計しHACCP記録を一画面表示、保健所立入時に法定様式即出力。記録不備0件運用」の解決パターンを実演します。
最終更新: 2026年5月
私たちが、約束すること
Claude Code を、
鬼管理する。
動画を配って終わり、ではない。
体系的な動画で基礎を固め、集合ワークショップで「自分の手で動いた」実感を持つところまで設計しきる。
それが、私たちの講座・ワークショップです。
■ 食品製造業 の 代表/工場長 へ
代表/工場長の時間が、判断以外で消えていく問題に終止符を打つ。
Claude Code・Codex を 貴食品製造業の日常業務 に組み込む。
全6回で 食品製造業 固有の活用パターンを身につける
講座形態は週次もしくは月次の全6回構成です。1回ごとに食品製造業で頻出する業務シーン(書類作成、記録整理、問合せ対応、データ集計、報告書作成、新業務設計)を1つ取り上げ、Claude Code活用のテンプレートと判断軸を作ります。
6回終了時、代表/工場長と現場メンバーが食品製造業固有の判断業務パターン6つを Claude Code・Codex で運用できる状態になります。
扱う題材は、すべて貴食品製造業の実業務。サンプル課題は一切使いません。
食品製造業で Claude Code・Codex が変える業務(講座視点)
講座形態では食品製造業の役割別痛点を全6回で1つずつ題材として取り上げ、代表/工場長と現場が並走しながら Claude Code・Codex 活用パターンを作ります。 講座全6回では「PB受託(OEM)」「ふるさと納税」「HACCP対応」を中心の3軸として、食品製造業の典型業務6パターンを Claude Code・Codex 統合のテンプレに変換します。
営業/EC担当: 食品表示法対応の表示ラベル(原材料/アレルギー/添加物/賞味期限)作成が商品ごとに手作業、新商品ローンチで月20-30件発生
→ Claude Code: 原料配合DB+食品表示法規則ベースで表示ラベルを自動生成、人手レビューのみで30分以内に確定
代表/経営者: 原材料/エネルギーコスト30-50%高騰を取引先(小売/卸)に転嫁交渉、3-6ヶ月かかり利益率年5pt圧迫
→ Claude Code: 原材料市況+原価試算+取引先別タリフ更新提案書を月次自動生成、転嫁交渉リードタイム2週間に短縮
工場長/品質保証責任者: HACCP義務化対応の記録(温度/微生物検査/洗浄)が手書き、保健所立入で書類不備指摘多発。食品事故時の追跡が遅れ取引先信用失墜リスク
→ Claude Code: 温度センサー+検査ログ+洗浄記録を自動集計しHACCP記録を一画面表示、保健所立入時に法定様式即出力。記録不備0件運用
上記痛点を全6回で1つずつ題材化、代表/工場長+現場が継続的に Claude Code・Codex を業務統合する型を作ります。 講座全6回では「PB受託(OEM)」「ふるさと納税」「HACCP対応」を中心の3軸として、食品製造業の典型業務6パターンを Claude Code・Codex 統合のテンプレに変換します。
いま、食品製造業が Claude Code・Codex を必要とする理由(講座の視点)
本講座形態(食品製造業向け全6回)で1回目に共有する業界の現状認識は次の通りです。回ごとの題材選びの根拠になります。 講座全6回では「PB受託(OEM)」「ふるさと納税」「HACCP対応」を中心の3軸として、食品製造業の典型業務6パターンを Claude Code・Codex 統合のテンプレに変換します。
食品製造業界は、HACCP義務化対応、原材料/エネルギーコスト高騰、食品ロス削減、機能性表示食品市場拡大、PB(プライベートブランド)受託、健康志向(低糖質/グルテンフリー/植物性)、サブスク食品(オイシックス/Nosh)・冷凍食品市場拡大、ふるさと納税対応、食品衛生法/食品表示法改正、外国人技能実習生活用、自社EC直販拡大、原料サプライヤー多角化が同時進行しています。一方、機能性表示食品・PB受託・冷凍食品・ヘルスケア食品・ふるさと納税対応は需要拡大。中小食品製造業は代表/工場長が受注/製造計画/品質管理/採用/営業/HACCP対応の全業務を抱え込む状態が多数派です。
この変化に対して、食品製造業が AI を「需要予測だけ」で導入するのは不十分です。日次の受注/生産計画・原料発注・製造管理・品質管理(HACCP)・出荷・採用・販促/SNS発信・経営レポート・行政手続(食品衛生)といった月次/日次サイクルに Claude Code・Codex を組み込み、製造スタッフが「製造現場判断」「品質判定」「異常検知」といった人にしかできない高付加価値業務に集中できる体制を作る——これが本サービスが目指す姿です。
本サービスで扱う題材は、すべて貴食品製造業の実業務(受注データ・製造計画・原料発注・HACCP記録 等)です。サンプル課題は一切使いません。
本サービス(講座)で扱う 食品製造業の案件全工程
講座全6回(食品製造業向け)では下記7工程を順次取り上げ、1回ごとに1工程の Claude Code・Codex 活用パターンを作ります。 講座全6回では「PB受託(OEM)」「ふるさと納税」「HACCP対応」を中心の3軸として、食品製造業の典型業務6パターンを Claude Code・Codex 統合のテンプレに変換します。
代表/工場長の 独占業務 と 他業界との競合・連携(講座視点)
講座全6回(食品製造業向け)では各回ごとに代表/工場長の独占業務と競合領域を Claude Code・Codex 活用と照らし合わせ、業務再設計の境界を引きます。 講座全6回では「PB受託(OEM)」「ふるさと納税」「HACCP対応」を中心の3軸として、食品製造業の典型業務6パターンを Claude Code・Codex 統合のテンプレに変換します。
食品衛生法に基づく食品製造業許可(保健所許可)。HACCPに沿った衛生管理義務化(2021年6月〜)。食品表示法対応・賞味期限/消費期限表示が必須。 ここは Claude Code に「補助」させるが、最終判断は必ず代表/工場長が握る。
代表/工場長の領域: 中小食品製造業の機動力・特色商品・地域密着・AIで運営効率化
大手食品メーカー(味の素/明治/日清/雪印 等)の領域: 大手食品メーカー・全国販売・大手広告・自社流通網・上場企業基盤
代表/工場長の領域: 中小食品製造業の自社ブランド+PB受託・小ロット対応
PB専門メーカー(ローソン100/業務スーパー系工場 等)の領域: PB専門・大量受託・標準化生産・大手チェーン専属
代表/工場長の領域: 国産食品としての品質・産地表示・短納期
輸入食品(海外メーカー)の領域: 輸入食品・低価格・大量供給・原料コスト優位
代表/工場長の領域: 食品製造業として量産体制・複数販路・継続供給
自社EC食品ブランド(D2C食品)の領域: D2C食品・SNS集客・サブスク型・顧客直接関係
食品製造業の 役割別 現場の痛点と AI支援(講座)
講座全6回(食品製造業向け)では下記の役割別痛点を題材に、各回1痛点ずつ Claude Code・Codex 活用パターンを作ります。 講座全6回では「PB受託(OEM)」「ふるさと納税」「HACCP対応」を中心の3軸として、食品製造業の典型業務6パターンを Claude Code・Codex 統合のテンプレに変換します。
食品表示法対応の表示ラベル(原材料/アレルギー/添加物/賞味期限)作成が商品ごとに手作業、新商品ローンチで月20-30件発生
Claude Code支援: 原料配合DB+食品表示法規則ベースで表示ラベルを自動生成、人手レビューのみで30分以内に確定
原材料/エネルギーコスト30-50%高騰を取引先(小売/卸)に転嫁交渉、3-6ヶ月かかり利益率年5pt圧迫
Claude Code支援: 原材料市況+原価試算+取引先別タリフ更新提案書を月次自動生成、転嫁交渉リードタイム2週間に短縮
HACCP義務化対応の記録(温度/微生物検査/洗浄)が手書き、保健所立入で書類不備指摘多発。食品事故時の追跡が遅れ取引先信用失墜リスク
Claude Code支援: 温度センサー+検査ログ+洗浄記録を自動集計しHACCP記録を一画面表示、保健所立入時に法定様式即出力。記録不備0件運用
講座全6回では、上記役割別痛点を回ごとに1テーマずつ題材化し、食品製造業の「PB受託(OEM)」「冷凍/冷蔵物流」を中心とした Claude Code・Codex 活用パターンを6パターン作ります。
食品製造業の KPI Before / After(講座)
講座形態(食品製造業向け全6回)では下記KPIの中で講座テーマに直結するものを各回ごとに測定し、改善を回します。 講座全6回では「PB受託(OEM)」「ふるさと納税」「HACCP対応」を中心の3軸として、食品製造業の典型業務6パターンを Claude Code・Codex 統合のテンプレに変換します。
食品製造業講座全6回でこの KPI を扱う意味は、1回ごとに1指標ずつ前進させて、講座終了時点で全 KPI が改善トレンドに乗っている状態を作ることです。代表/工場長+業務責任者+若手が並走しながら、回ごとに前進を確認します。
| 指標 | Before | AI After |
|---|---|---|
| 食品表示ラベル作成時間 | 1-2時間/商品 | 30分以内/商品 |
| 原材料費転嫁交渉リードタイム | 3-6ヶ月 | 2週間 |
| 歩留率/廃棄ロス率 | 基準値 | 5-10%改善 |
| HACCP記録不備件数(保健所立入) | 年 3-8件 | 年 0件 |
講座全6回では、上記KPI 指標を回ごとに1テーマずつ題材化し、食品製造業の「PB受託(OEM)」「冷凍/冷蔵物流」を中心とした Claude Code・Codex 活用パターンを6パターン作ります。
※ 上記 KPI は食品製造業講座全6回終了時点での到達目安です。回ごとに1指標を前進させる構成で、累積で全 KPI 改善トレンドに乗ります。
食品製造業から よく聞かれる懸念と回答(講座)
食品製造業の講座申込検討者からよく聞かれる懸念と回答です。全6回の中で個別にも対応します。 講座全6回では「PB受託(OEM)」「ふるさと納税」「HACCP対応」を中心の3軸として、食品製造業の典型業務6パターンを Claude Code・Codex 統合のテンプレに変換します。
Q: 食品衛生法/HACCP対応にAI使用は問題ない?
A: 現行食品衛生法でAI使用制限はなし、最終判断責任は食品衛生責任者/工場長のまま。HACCP記録の効率化のみで、法令適合する設計です。
Q: 製造レシピ/原料配合は機密、AIに渡せない
A: Claude Codeはマスキング済データ前提、本物のレシピ/原料配合/取引先名は『情報の出し方』ルールでガード。社内DB上で動作する設計です。
Q: 食品表示法は商品ごとに表示違う、AIで対応できる?
A: 食品表示法+JAS法+健康増進法(機能性表示)を学習済、原料DBから自動生成。アレルギー表示+添加物表示+賞味期限まで一括対応します。
Q: ふるさと納税出品/自社EC運営はノウハウ必要、AIで?
A: AIは商品ページ作成+価格戦略+顧客対応の事務作業のみ、ふるさと納税自治体交渉+EC戦略は人間。事務時間を削減し、戦略時間を増やします。
Q: 食品製造は現場勝負、AIで品質判断は危険
A: AIは記録/表示ラベル/受発注等の事務作業のみ、品質判断/異常検知/製造判断は工場長/QA。安全判断にAIは関与しません。
講座全6回では、上記よくある懸念を回ごとに1テーマずつ題材化し、食品製造業の「PB受託(OEM)」「冷凍/冷蔵物流」を中心とした Claude Code・Codex 活用パターンを6パターン作ります。
食品製造業の中で 本サービス(講座)が選ばれる理由
講座形態(食品製造業向け)の差別化は「全6回で食品製造業固有業務6パターンを Claude Code・Codex 統合」。汎用講座との明確な差です。 講座全6回では「PB受託(OEM)」「ふるさと納税」「HACCP対応」を中心の3軸として、食品製造業の典型業務6パターンを Claude Code・Codex 統合のテンプレに変換します。
食品製造業の周辺には複数の選択肢があります。同業他社、大手チェーン、SaaSベンダー、コンサルティング会社、それぞれが 取引先(小売/卸/外食/通販) の課題に異なる角度から挑んでいます。本サービス(講座)は「代表/工場長が食品製造業固有の判断業務に時間を取り戻す」点に特化しました。
vs 大手食品メーカー(味の素/明治/日清/雪印 等) (全国食品領域)
食品製造業の強み: 中小食品製造業の機動力・特色商品・地域密着・AIで運営効率化
大手食品メーカー(味の素/明治/日清/雪印 等)の領域: 大手食品メーカー・全国販売・大手広告・自社流通網・上場企業基盤
vs PB専門メーカー(ローソン100/業務スーパー系工場 等) (PB受託領域)
食品製造業の強み: 中小食品製造業の自社ブランド+PB受託・小ロット対応
PB専門メーカー(ローソン100/業務スーパー系工場 等)の領域: PB専門・大量受託・標準化生産・大手チェーン専属
vs 輸入食品(海外メーカー) (価格競争領域)
食品製造業の強み: 国産食品としての品質・産地表示・短納期
輸入食品(海外メーカー)の領域: 輸入食品・低価格・大量供給・原料コスト優位
vs 自社EC食品ブランド(D2C食品) (D2C領域)
食品製造業の強み: 食品製造業として量産体制・複数販路・継続供給
自社EC食品ブランド(D2C食品)の領域: D2C食品・SNS集客・サブスク型・顧客直接関係
食品製造業 周辺選択肢との比較(講座視点)
本講座形態(食品製造業向け全6回)は1回ごとに1業務テーマで完結。汎用講座との違いを意識しています。 講座全6回では「PB受託(OEM)」「ふるさと納税」「HACCP対応」を中心の3軸として、食品製造業の典型業務6パターンを Claude Code・Codex 統合のテンプレに変換します。
食品製造業が取引先(小売/卸/外食/通販)対応や業務改善で頼る選択肢は、業界内同業、大手チェーン、SaaSベンダー、コンサル会社、フリーランス、そして本サービス(講座)です。下表は周辺選択肢の領域と、代表/工場長側の強みの整理です。
| 選択肢 | 向こうの領域 | 代表/工場長としての強み |
|---|---|---|
| 大手食品メーカー(味の素/明治/日清/雪印 等) | 大手食品メーカー・全国販売・大手広告・自社流通網・上場企業基盤 | 中小食品製造業の機動力・特色商品・地域密着・AIで運営効率化 |
| PB専門メーカー(ローソン100/業務スーパー系工場 等) | PB専門・大量受託・標準化生産・大手チェーン専属 | 中小食品製造業の自社ブランド+PB受託・小ロット対応 |
| 輸入食品(海外メーカー) | 輸入食品・低価格・大量供給・原料コスト優位 | 国産食品としての品質・産地表示・短納期 |
| 自社EC食品ブランド(D2C食品) | D2C食品・SNS集客・サブスク型・顧客直接関係 | 食品製造業として量産体制・複数販路・継続供給 |
本サービスは「他選択肢の置き換え」ではなく、代表/工場長の判断業務に Claude Code を統合する形で、上記いずれの選択肢を採用していても並行運用できる設計です。
こんな 食品製造業の方 に向いています(講座)
講座形態は「食品製造業の代表/工場長+業務責任者+若手1-2名」で全6回継続学習できる方々に向きます。型を作りたい組織向け。 講座全6回では「PB受託(OEM)」「ふるさと納税」「HACCP対応」を中心の3軸として、食品製造業の典型業務6パターンを Claude Code・Codex 統合のテンプレに変換します。
悩み: PB受託拡大+自社EC強化+ふるさと納税出品を同時要求され、現体制では物理的に不可能
本気で導入を考えるきっかけ: 新規取引先(コンビニ/外食チェーン)からPB打診、現体制では受託不可能と判明した瞬間
悩み: HACCP+食品表示法+JAS法+健康増進法対応で月100時間超労働、食品事故時の追跡対応に不安
本気で導入を考えるきっかけ: 業界他社で食品リコール発生、自社の体制では追跡不可能と判明した瞬間
悩み: HACCP対応+原材料高騰+取引先からの値下げ要求+人手不足の4重苦
本気で導入を考えるきっかけ: 保健所立入でHACCP書類不備指摘、改善計画書提出期限30日以内に迫った瞬間
全6回終了時に「食品製造業固有業務6パターンが Claude Code・Codex で運用できる」状態を目指す方は、本講座形態が最適です。 講座全6回では「PB受託(OEM)」「ふるさと納税」「HACCP対応」を中心の3軸として、食品製造業の典型業務6パターンを Claude Code・Codex 統合のテンプレに変換します。
講座・ワークショップの進め方
体系的な動画教材で事前にインプットし、半日の集合ワークショップでアウトプットする——このインプットとアウトプットを一本の線でつなぐ4ステップで進めます。
STEP 1 / 動画教材で基礎をインプット（自分のペース・視聴期限1年）
Claude Code の基礎、課金プラン、permission mode、代表/工場長業務での使いどころを、代表/工場長業務特化の体系的な動画教材で学びます。 何度でも見返せて、繁忙期は止めて落ち着いてから再開できます。ワークショップ参加までに視聴を完了させるのが目安です。
STEP 2 / 半日の集合ワークショップで実際に手を動かす
事前に動画でインプットした状態で、半日の集合ワークショップに参加。食品製造業の主要月次書類・年次の繁忙業務書類・主要報告書類のサンプルに対して、参加者自身が Claude Code・Codex を実際に動かします。 講師＋メンターが全員の手元を巡回チェックするため、「手順をなぞっただけ」で終わりません。
STEP 3 / 「食品製造業で再現するための持ち帰り設計」
ワークショップの後半で、「ワークショップで動かしたものを、自分の食品製造業のどの業務にどう再現するか」を持ち帰りシートに書き出します。 その場で動いて終わりにせず、「食品製造業に戻って再現する」ところまでをワークショップの中で設計します。
STEP 4 / 復習動画とフォローアップで定着
ワークショップ後も動画教材は視聴期限まで見返せます。ワークショップで詰まった論点の復習動画と、後日のフォローアップQ&Aで定着を支えます。 「動画で基礎、ワークショップで実感、食品製造業で再現」——この流れを完走できる状態に持っていくのが、本講座・ワークショップのゴールです。
食品製造業が 本サービス(講座)で得るもの
講座形態(全6回)で達成できるのは、食品製造業の典型業務6パターンを Claude Code・Codex で運用できる状態です。下記KPIは講座終了後3-6ヶ月以内に達成可能な目安です。 講座全6回では「PB受託(OEM)」「ふるさと納税」「HACCP対応」を中心の3軸として、食品製造業の典型業務6パターンを Claude Code・Codex 統合のテンプレに変換します。
導入前 Before: 年 3-8件
本サービス導入後 After: 年 0件
導入前 Before: 1-2時間/商品
本サービス導入後 After: 30分以内/商品
導入前 Before: 3-6ヶ月
本サービス導入後 After: 2週間
導入前 Before: 基準値
本サービス導入後 After: 5-10%改善
講座全6回では、上記KPI 目標を回ごとに1テーマずつ題材化し、食品製造業の「PB受託(OEM)」「冷凍/冷蔵物流」を中心とした Claude Code・Codex 活用パターンを6パターン作ります。
※ 上記数値は食品製造業講座全6回終了時点の到達目安です。1回ごとに食品製造業固有業務1パターンへの Claude Code・Codex 統合を完了させ、6回累積で達成水準に到達します。
動画カリキュラムとワークショップ当日の流れ
体系的な動画教材（6モジュール）で事前にインプットし、半日の集合ワークショップでアウトプットします。
動画 Module 1〜2
動画 Module 1 で Claude Code の基礎(インストール・課金プラン Pro/Max/API 選定・permission mode・モデル選択・初期セキュリティ設計)、Module 2 で食品製造業の主要月次書類の異常値検出と取引先(小売/卸/外食/通販)別レポート下書きの実装パターンを学習。各 Module は約30〜60分で完結し、代表/工場長業務に特化した題材で構成。繁忙期は止めて、落ち着いてから再開、製造スタッフ/品質管理/営業と一緒に見直し——柔軟に活用できる。
動画 Module 3〜6
Module 3 は年次の繁忙業務(業務報告書類OCR・扶養データ突合)、Module 4 は申告期(申告書作成補助・データ整形)、Module 5 は取引先(小売/卸/外食/通販)対応(一次質問の下書き生成・メール文面)、Module 6 は運用設計(permission mode 標準・課金上限・データ取り扱いガイドライン)。各 Module は30〜60分で完結し、代表/工場長業務の主要シーンを動画で全方位カバー。
WS 前半（約2時間）
動画でインプット済みの状態でワークショップ参加。前半は会場(または Zoom)で講師が「食品製造業の主要月次書類の異常値検出」「年次の繁忙業務OCR」「取引先(小売/卸/外食/通販)メール下書き」の3業務を実画面で実演。動画では見られない「失敗事例」「予期しないエラーの対処」「課金状況の見方」までデモ。質問はいつでもOK、参加者の食品製造業の悩みも拾いながら進行。
WS 後半（約2時間）
後半は参加者自身のPCで、サンプルデータ(食品製造業の主要月次書類 / 年次の繁忙業務書類 / 主要報告書類)を題材に Claude Code を動かす実践時間。講師+メンターが手元を巡回チェックし、「動かないまま終わる」を防ぐ。最後は「来週月曜、自分の食品製造業のどの業務にどう再現するか」を持ち帰りシートに書き出して終了。
食品製造業で Claude Code・Codex を入れた後の景色(講座)
講座形態(食品製造業向け全6回)で想定する導入像です。講座終了時に下記の状態に到達します。 講座全6回では「PB受託(OEM)」「ふるさと納税」「HACCP対応」を中心の3軸として、食品製造業の典型業務6パターンを Claude Code・Codex 統合のテンプレに変換します。
導入前: HACCP対応+原材料高騰+取引先からの値下げ要求+人手不足の4重苦
導入後: 温度センサー+検査ログ+洗浄記録を自動集計しHACCP記録を一画面表示、保健所立入時に法定様式即出力。記録不備0件運用
導入前: PB受託拡大+自社EC強化+ふるさと納税出品を同時要求され、現体制では物理的に不可能
導入後: 原料配合DB+食品表示法規則ベースで表示ラベルを自動生成、人手レビューのみで30分以内に確定
導入前: HACCP+食品表示法+JAS法+健康増進法対応で月100時間超労働、食品事故時の追跡対応に不安
導入後: 原材料市況+原価試算+取引先別タリフ更新提案書を月次自動生成、転嫁交渉リードタイム2週間に短縮
どんな人が、このコースを率いているのか。
そして、どんな知見を、どう発信し続けているのか。
代表のプロフィール、著書、YouTube・Xでの日々の発信まで、公開できる情報をここに集約しました。
実態の見えないAI講座にしないために。
2021年にシンゲキ株式会社を創業し、大学受験塾「鬼管理専門塾」で「やらせ切る管理」メソッドにより累計3,000名超を志望校合格へ導く。 2025年に株式会社GENAIを設立し、その方法論をAI業務自動化サービス「AI鬼管理」として展開。 受験指導で実証された「実行を強制する環境」の設計思想を、企業のClaude Code導入の現場に持ち込んでいます。
代表紹介ページの詳細を見る →著書
- 『3カ月で志望大学に合格できる鬼管理』幻冬舎
- 『親の過干渉こそ、最強の大学受験対策である。』講談社
メディア出演
REAL VALUE ／ カンニング竹山のイチバン研究所 ／ ええじゃないかBiz ほか多数
YouTube：Claude Code活用の実例を継続発信
代表が運営するチャンネル「@AIautomation-genai」では、Claude Codeを使った業務自動化の実例を継続的に公開しています。
X（旧Twitter）：Claude Code関連のリアルタイム発信
代表のX「@sawa20200424」では、Claude Codeに関する発見・実装ノウハウ・業務自動化のリアルタイム発信を行っています。
料金プラン
受講人数・ワークショップ形態に応じたプラン
Claude Code講座・ワークショップは、AI鬼管理の通常プランの枠組みでご提供しています。
個人受講・事務所まとめ受講・事務所貸切ワークショップなど、受講人数とワークショップ形態に応じたプランをご案内します。詳細は料金プランページをご覧ください。
食品製造業向け 講座と他形態の関係
本講座形態の他に、食品製造業向けには次の6形態があります。全6回完了後の継続運用には下記形態が選べます。 講座全6回では「PB受託(OEM)」「ふるさと納税」「HACCP対応」を中心の3軸として、食品製造業の典型業務6パターンを Claude Code・Codex 統合のテンプレに変換します。
- 研修(2-4時間): 食品製造業の代表/工場長と現場リーダーを対象、Claude Code基礎を一気に習得する短期型
- ▶ 講座(全6回)(現在のページ): 食品製造業の典型業務シーンを毎回1つ取り上げ、代表/工場長と現場が並走しながら習得する継続型
- セミナー(60-90分・無料): 食品製造業での Claude Code・Codex 活用事例を1回だけ見て判断したい場合の入口
- 導入支援(3-6ヶ月): 食品製造業の現業務にClaude Codeを組み込むまでハンズオンで伴走
- コンサル(3-6ヶ月): 食品製造業の経営判断・新サービス設計レベルからAI戦略を一緒に作る
- 内製化伴走(6-12ヶ月): 食品製造業の社内チームがClaude Codeを自走運用できるところまで育成
- 顧問(月次): 食品製造業の毎月の業務変化に合わせて、Claude Code設定と業務フローを継続調整
動画で基礎、ワークショップで実感。まずはご相談から
受講前のご相談・法人向けのご相談も承っています。
まずはお気軽にお問い合わせください。
