鉄鋼メーカー特化
1対1のClaude Code・Codex 専門研修
— あなたの業務で「使いこなせる」まで伴走する研修 —
一般的なClaude Code研修のように「ツールの使い方」を学んで終わりにはしません。 受講者本人の業務を題材に、実務で使いこなせる状態になるまで、1対1で徹底的に伴走する研修です。 鉄鋼メーカーの代表・現場スタッフの方が、自分の業務をClaude Codeで自動化できる状態をゴールに置きます。
本研修では特に「EAF(電気炉)」「GHG排出量算定」「温対法/省エネ法」など、鉄鋼メーカー業界に固有の業務シーンを題材として取り上げ、代表/工場長の判断業務に AI 支援が直接かみ合う設計に組み立てます。例としてGHG/サステナビリティ責任者が直面する「GHG排出量算定(Scope1/2/3)+水素還元製鉄/EAF化計画+カーボンプライシング対応で年400-600時間、開示要求年々厳格化」という現場痛点に対し、Claude Code・Codex を実際に起動して「排出量データ+脱炭素技術DB+TCFD/SBTi/CDP様式を統合自動化、年次開示時間70%削減」の解決パターンを実演します。
最終更新: 2026年5月
私たちが、約束すること
Claude Code を、
鬼管理する。
ツールの使い方を教えて終わり、ではない。
あなたが本当に「自分の業務で使いこなせている」状態になるまで、決して離さない。
それが、私たちの『鬼管理』です。
■ 鉄鋼メーカー の 代表/工場長 へ
代表/工場長の時間が、判断以外で消えていく問題に終止符を打つ。
Claude Code・Codex を 貴鉄鋼メーカーの日常業務 に組み込む。
一日で Claude Code 基礎を習得する
研修形態は2-4時間の集中セッションです。代表/工場長と現場リーダーが Claude Code の基本操作・サンドボックス運用・permission mode・MCP 連携の概念を一気に習得します。研修当日にClaude Code を起動し、鉄鋼メーカーの実業務題材で実演します。
研修終了後、代表/工場長が「明日から自分で Claude Code を触れる」状態になることが研修の合格基準です。
扱う題材は、すべて貴鉄鋼メーカーの実業務。サンプル課題は一切使いません。
鉄鋼メーカーで Claude Code・Codex が変える業務
研修形態では鉄鋼メーカーの役割別痛点を2-4時間で全員が共有し、Claude Code で「即解決できる業務」と「判断業務」を仕分ける作業から始めます。 EAF(電気炉)/計画停止/カーボンプライシング を鉄鋼メーカー研修のディスカッション軸に据え、参加者全員が「自分の現場業務」に Claude Code を即時適用できる構造に組み立てます。
工場長/製造管理: 高炉/電炉の計画停止/定期修繕計画+稼働最適化+歩留管理を月次手作業、機会損失で年数億円規模
→ Claude Code: 稼働データ+原料市況+受注見込みを統合し最適計画案を自動生成、機会損失30-50%削減
品質保証(QA)責任者: JIS規格適合+顧客個別品質規格(自動車OEM/半導体メーカー)+ISO9001を製品ごとに別フォーマット管理、月次QA作業180-240時間
→ Claude Code: LIMS+試験記録+規格DBを統合し顧客別QAレポート自動生成、QAは最終署名のみ。月次作業70%削減
GHG/サステナビリティ責任者: GHG排出量算定(Scope1/2/3)+水素還元製鉄/EAF化計画+カーボンプライシング対応で年400-600時間、開示要求年々厳格化
→ Claude Code: 排出量データ+脱炭素技術DB+TCFD/SBTi/CDP様式を統合自動化、年次開示時間70%削減
上記痛点を抱える代表/工場長+現場リーダーが研修当日に集まり、Claude Code を起動して即解決を体験することが研修の目的です。 EAF(電気炉)/計画停止/カーボンプライシング を鉄鋼メーカー研修のディスカッション軸に据え、参加者全員が「自分の現場業務」に Claude Code を即時適用できる構造に組み立てます。
いま、鉄鋼メーカーが Claude Code・Codex を必要とする理由
本研修形態(鉄鋼メーカー向け)で前提とする業界の現状は次の通りです。研修当日のディスカッションのベースになります。 EAF(電気炉)/計画停止/カーボンプライシング を鉄鋼メーカー研修のディスカッション軸に据え、参加者全員が「自分の現場業務」に Claude Code を即時適用できる構造に組み立てます。
鉄鋼業界は、脱炭素/水素還元製鉄(2050)対応、CO2排出量算定義務化、自動車軽量化高張力鋼板(ハイテン)需要、半導体製造装置向け特殊鋼、中国/韓国製品との価格競争、原料(鉄鉱石/石炭/合金)価格変動、業界再編(日本製鉄/JFE/神戸製鋼)、鉄鋼業計画停止対応、AI製造ライン最適化、GHG排出量算定/カーボンプライシング、EAF(電気炉)へのシフトが同時進行しています。一方、自動車用高張力鋼板・半導体製造装置用特殊鋼・EV/蓄電池用鋼材・洋上風力用鋼材・GHG削減技術は需要拡大。中堅鉄鋼メーカーは代表/工場長が製造管理/品質保証/営業/採用/法令対応の全業務を抱え込む状態が多数派です。
この変化に対して、鉄鋼メーカーが AI を「製造最適化だけ」で導入するのは不十分です。日次の受注/見積・製造管理・品質保証・営業/技術サポート・採用・法令対応(温対法/省エネ法/GHG算定)・経営レポート・サステナビリティといった月次/日次サイクルに Claude Code・Codex を組み込み、技術/製造スタッフが「製造判断」「品質判定」「顧客折衝」といった人にしかできない高付加価値業務に集中できる体制を作る——これが本サービスが目指す姿です。
本サービスで扱う題材は、すべて貴鉄鋼メーカーの実プロジェクト(製造データ・品質データ・受注データ 等)です。サンプル課題は一切使いません。
本サービス(研修)で扱う 鉄鋼メーカーの案件全工程
研修当日(鉄鋼メーカー向け)では下記7工程のうち重要工程2-3個を題材に Claude Code・Codex 起動デモを行います。 EAF(電気炉)/計画停止/カーボンプライシング を鉄鋼メーカー研修のディスカッション軸に据え、参加者全員が「自分の現場業務」に Claude Code を即時適用できる構造に組み立てます。
代表/工場長の 独占業務 と 他業界との競合・連携
研修当日(鉄鋼メーカー向け)では代表/工場長の独占業務領域と他業界との競合・連携領域を全員で共有、Claude Code が「触れていい領域」と「触れてはいけない領域」を明確に線引きします。 EAF(電気炉)/計画停止/カーボンプライシング を鉄鋼メーカー研修のディスカッション軸に据え、参加者全員が「自分の現場業務」に Claude Code を即時適用できる構造に組み立てます。
鉄鋼メーカーに士業のような独占業務はない。ただしJIS規格適合・温暖化対策推進法・省エネ法・大気汚染防止法/水質汚濁防止法対応・GHG排出量算定が必須。 ここは Claude Code に「補助」させるが、最終判断は必ず代表/工場長が握る。
代表/工場長の領域: 中堅鉄鋼メーカーの機動力・専門特化・直接対応・AIで運営効率化
国内大手鉄鋼(日本製鉄/JFE/神戸製鋼)の領域: 大手鉄鋼・全国/海外拠点・上場企業基盤・幅広いラインナップ
代表/工場長の領域: 国内鉄鋼として品質・短納期・特殊用途
海外鉄鋼(中国宝武/POSCO/ArcelorMittal 等)の領域: 海外鉄鋼・低価格・大量供給・大規模設備
代表/工場長の領域: 高張力鋼板/特殊鋼など高機能・継続契約
電炉メーカー(東京製鐵/共英製鋼 等)の領域: 電炉メーカー・スクラップ原料・CO2排出少・建材中心
代表/工場長の領域: 鉄鋼として量産体制・自動車/家電向け
非鉄/合金専門メーカーの領域: 非鉄/合金専門・特殊用途・少量多品種
鉄鋼メーカーの 役割別 現場の痛点と AI支援(研修)
研修当日(鉄鋼メーカー向け)では下記の役割別痛点ごとに、Claude Code・Codex 起動デモを行います。研修参加者全員が「自分の痛点が解決できる」と実感できる構成。 EAF(電気炉)/計画停止/カーボンプライシング を鉄鋼メーカー研修のディスカッション軸に据え、参加者全員が「自分の現場業務」に Claude Code を即時適用できる構造に組み立てます。
高炉/電炉の計画停止/定期修繕計画+稼働最適化+歩留管理を月次手作業、機会損失で年数億円規模
Claude Code支援: 稼働データ+原料市況+受注見込みを統合し最適計画案を自動生成、機会損失30-50%削減
JIS規格適合+顧客個別品質規格(自動車OEM/半導体メーカー)+ISO9001を製品ごとに別フォーマット管理、月次QA作業180-240時間
Claude Code支援: LIMS+試験記録+規格DBを統合し顧客別QAレポート自動生成、QAは最終署名のみ。月次作業70%削減
GHG排出量算定(Scope1/2/3)+水素還元製鉄/EAF化計画+カーボンプライシング対応で年400-600時間、開示要求年々厳格化
Claude Code支援: 排出量データ+脱炭素技術DB+TCFD/SBTi/CDP様式を統合自動化、年次開示時間70%削減
研修形態の役割は、上記役割別痛点に対する Claude Code の活用パターンを代表/工場長+現場リーダーが体得すること。「EAF(電気炉)」「GHG排出量算定」を実演テーマに、研修後の継続実践に必要な型を持ち帰ります。
鉄鋼メーカーの KPI Before / After(研修)
研修形態(鉄鋼メーカー向け2-4時間)では下記KPIの全達成までは追いません。研修後の継続実践で半年程度で達成可能な目安として共有します。 EAF(電気炉)/計画停止/カーボンプライシング を鉄鋼メーカー研修のディスカッション軸に据え、参加者全員が「自分の現場業務」に Claude Code を即時適用できる構造に組み立てます。
なぜ鉄鋼メーカー研修でKPIに触れるか。研修当日(2-4時間)で達成するものではなく、研修後の継続実践でこの数値に到達するための「設計思想」と「Claude Code・Codex 活用パターン」を持ち帰ってもらうためです。代表/工場長+現場リーダーが自社の業務量に合わせて KPI を再調整できる状態を目指します。
| 指標 | Before | AI After |
|---|---|---|
| 計画停止/定期修繕の機会損失 | 年 数億円 | 30-50%削減 |
| QAレポート作成時間 | 月 180-240時間 | 月 50-80時間 |
| GHG算定+TCFD開示時間 | 年 400-600時間 | 年 120-180時間 |
| 歩留率改善 | 基準値 | 3-5%向上 |
研修形態の役割は、上記KPI 指標に対する Claude Code の活用パターンを代表/工場長+現場リーダーが体得すること。「EAF(電気炉)」「GHG排出量算定」を実演テーマに、研修後の継続実践に必要な型を持ち帰ります。
※ 上記 KPI は鉄鋼メーカー研修(2-4時間)直後ではなく、研修後の継続実践で達成を目指す目安です。研修当日は「KPI 達成のための型」を持ち帰ることが主目的です。
鉄鋼メーカーから よく聞かれる懸念と回答(研修)
鉄鋼メーカーの研修参加検討者からよく聞かれる懸念と回答です。研修当日のQ&Aで深掘り対応します。 EAF(電気炉)/計画停止/カーボンプライシング を鉄鋼メーカー研修のディスカッション軸に据え、参加者全員が「自分の現場業務」に Claude Code を即時適用できる構造に組み立てます。
Q: 鉄鋼は設備産業、AIで何が変わる?
A: AIは受注/品質/GHG/書類等の事務作業の自動化のみ、製造判断/品質判定/操業判断は工場長/技術者。本業時間を増やす道具です。
Q: 製造レシピ/特殊鋼配合は機密、AIに渡せない
A: Claude Codeは社内DB上で動作、製造レシピ/特殊鋼配合は外に出ません。AIは集計値/物性データのみ扱う設計です。
Q: 脱炭素は技術問題、AIで解決しない
A: AIは脱炭素技術選定+GHG算定+投資計画策定の意思決定支援、技術開発は研究員/エンジニア。経営判断のスピードを上げる道具です。
Q: 中国/韓国との価格競争にAIで勝てる?
A: AIで品質/短納期/特殊用途対応を高速化、価格競争の土俵から外れる戦略。高張力鋼板/半導体用特殊鋼に集中して粗利率向上を狙います。
Q: JIS規格/ISO9001でAI使用は問題ない?
A: 現行JIS/ISOでAI使用制限はなし、最終判断責任はQA責任者/工場長のまま。AI関与は『AI支援+責任者署名』で文書化、適合する設計です。
研修形態の役割は、上記よくある懸念に対する Claude Code の活用パターンを代表/工場長+現場リーダーが体得すること。「EAF(電気炉)」「GHG排出量算定」を実演テーマに、研修後の継続実践に必要な型を持ち帰ります。
鉄鋼メーカーの中で 本サービス(研修)が選ばれる理由
研修形態(鉄鋼メーカー向け)の差別化は「研修当日で Claude Code・Codex 起動・実演まで完了」。座学だけの他社研修との明確な差です。 EAF(電気炉)/計画停止/カーボンプライシング を鉄鋼メーカー研修のディスカッション軸に据え、参加者全員が「自分の現場業務」に Claude Code を即時適用できる構造に組み立てます。
鉄鋼メーカーの周辺には複数の選択肢があります。同業他社、大手チェーン、SaaSベンダー、コンサルティング会社、それぞれが 取引先(自動車/造船/建設/家電 等) の課題に異なる角度から挑んでいます。本サービス(研修)は「代表/工場長が鉄鋼メーカー固有の判断業務に時間を取り戻す」点に特化しました。
vs 国内大手鉄鋼(日本製鉄/JFE/神戸製鋼) (総合鉄鋼領域)
鉄鋼メーカーの強み: 中堅鉄鋼メーカーの機動力・専門特化・直接対応・AIで運営効率化
国内大手鉄鋼(日本製鉄/JFE/神戸製鋼)の領域: 大手鉄鋼・全国/海外拠点・上場企業基盤・幅広いラインナップ
vs 海外鉄鋼(中国宝武/POSCO/ArcelorMittal 等) (海外鉄鋼領域)
鉄鋼メーカーの強み: 国内鉄鋼として品質・短納期・特殊用途
海外鉄鋼(中国宝武/POSCO/ArcelorMittal 等)の領域: 海外鉄鋼・低価格・大量供給・大規模設備
vs 電炉メーカー(東京製鐵/共英製鋼 等) (電炉鋼領域)
鉄鋼メーカーの強み: 高張力鋼板/特殊鋼など高機能・継続契約
電炉メーカー(東京製鐵/共英製鋼 等)の領域: 電炉メーカー・スクラップ原料・CO2排出少・建材中心
vs 非鉄/合金専門メーカー (特殊金属領域)
鉄鋼メーカーの強み: 鉄鋼として量産体制・自動車/家電向け
非鉄/合金専門メーカーの領域: 非鉄/合金専門・特殊用途・少量多品種
鉄鋼メーカー 周辺選択肢との比較
本研修形態(鉄鋼メーカー向け2-4時間)は座学+Claude Code起動デモ。他社の座学のみ研修との違いを意識しています。 EAF(電気炉)/計画停止/カーボンプライシング を鉄鋼メーカー研修のディスカッション軸に据え、参加者全員が「自分の現場業務」に Claude Code を即時適用できる構造に組み立てます。
鉄鋼メーカーが取引先(自動車/造船/建設/家電 等)対応や業務改善で頼る選択肢は、業界内同業、大手チェーン、SaaSベンダー、コンサル会社、フリーランス、そして本サービス(研修)です。下表は周辺選択肢の領域と、代表/工場長側の強みの整理です。
| 選択肢 | 向こうの領域 | 代表/工場長としての強み |
|---|---|---|
| 国内大手鉄鋼(日本製鉄/JFE/神戸製鋼) | 大手鉄鋼・全国/海外拠点・上場企業基盤・幅広いラインナップ | 中堅鉄鋼メーカーの機動力・専門特化・直接対応・AIで運営効率化 |
| 海外鉄鋼(中国宝武/POSCO/ArcelorMittal 等) | 海外鉄鋼・低価格・大量供給・大規模設備 | 国内鉄鋼として品質・短納期・特殊用途 |
| 電炉メーカー(東京製鐵/共英製鋼 等) | 電炉メーカー・スクラップ原料・CO2排出少・建材中心 | 高張力鋼板/特殊鋼など高機能・継続契約 |
| 非鉄/合金専門メーカー | 非鉄/合金専門・特殊用途・少量多品種 | 鉄鋼として量産体制・自動車/家電向け |
本サービスは「他選択肢の置き換え」ではなく、代表/工場長の判断業務に Claude Code を統合する形で、上記いずれの選択肢を採用していても並行運用できる設計です。
こんな 鉄鋼メーカーの方 に向いています(研修)
研修形態は「鉄鋼メーカーの代表/工場長+現場リーダー2-3名」が同席する短期集中型に向く方々です。Claude Code 基礎を一気に習得したい組織向け。 EAF(電気炉)/計画停止/カーボンプライシング を鉄鋼メーカー研修のディスカッション軸に据え、参加者全員が「自分の現場業務」に Claude Code を即時適用できる構造に組み立てます。
悩み: 脱炭素対応投資(水素還元/EAF化)+原料価格変動+中国/韓国攻勢の3重投資要求
本気で導入を考えるきっかけ: メイン取引先(自動車OEM/造船)から脱炭素鋼材要求、3-5年以内の対応が必須化した瞬間
悩み: 自動車軽量化(ハイテン)+半導体製造装置用特殊鋼+EV/蓄電池用鋼の同時開発で人材/設備不足
本気で導入を考えるきっかけ: 競合先行(日本製鉄/JFE)で大型案件失注、開発体制再構築が経営課題化した瞬間
悩み: TCFD/SBTi/CDP開示+カーボンプライシング+水素還元製鉄計画の同時進行で専任部署では対応不可
本気で導入を考えるきっかけ: 上場/上場準備で投資家からESG開示精度向上を要求、現体制では不可能と判明した瞬間
研修当日に「明日から Claude Code を起動できる」状態を目指す方は、本研修形態が最適です。 EAF(電気炉)/計画停止/カーボンプライシング を鉄鋼メーカー研修のディスカッション軸に据え、参加者全員が「自分の現場業務」に Claude Code を即時適用できる構造に組み立てます。
研修の進め方
受講者の業務を起点にカリキュラムを設計するため、全員共通の「1〜12回シラバス」はあえて用意していません。共通するのは、以下のステップで進める全体設計です。
代表/工場長業務の棚卸し（申告書/月次/決算/主要報告書類/年次の繁忙業務から自動化対象を特定）
まず受講者自身の業務を一緒に棚卸しし、Claude Codeで自動化すべき領域を特定します。 「何に一番時間を取られているか」「やめられないが機械的な業務はどれか」——この見極めこそが、研修効果を決定づける最大のポイントです。
Claude Code環境のセットアップ（取引先(自動車/造船/建設/家電 等)情報のセキュリティ配慮込み）と操作習得
ご自身のPC(Windows / Mac)に Claude Code 環境を構築し、Anthropic API課金・permission mode・MCPサーバ・取引先(自動車/造船/建設/家電 等)情報のセキュリティ配慮(クラウド送信されるデータ範囲の確認、機微情報のマスキング設計)まで、鉄鋼メーカーの実務で必要になる設定を1対1で一緒に動かしながら整えます。 ここで「自分の手で動かしている感覚」「自分のPC上に代表/工場長業務用のAI環境がある」という土台を身につけることが、以降の全カリキュラムと、研修終了後の自走の出発点になります。
代表/工場長業務の自動化実装伴走（鉄鋼メーカーの主要月次書類チェック/取引先(自動車/造船/建設/家電 等)メール文面/主要報告書類集計）
ステップ1で特定した自動化対象を、セッションごとに1つずつ実装していきます。 この段階で、あなたの業務は着実にClaude Codeで動き始めます。詰まった箇所はその場で解決し、「自分だけでは止まっていたはずの壁」を研修の中で超えていきます。
鉄鋼メーカー内で自走できる状態への移行（代表・幹部が業務改善を内製化）
最終段階では、新しい業務(新規取引先(自動車/造船/建設/家電 等)の業種・新しい申告パターン・法改正への対応)が増えた際に、自分で Claude Code を使って対応できる「設計の型」(業務を分解する手順 / プロンプト設計のテンプレ / 出力レビューのチェックリスト)を体系化してお渡しします。 研修終了後も継続的に新業務を自動化していける状態、つまり「研修が終わってもAI活用が止まらない組織」に持っていくことを、本研修のゴールに置いています。
鉄鋼メーカーが 本サービス(研修)で得るもの
研修形態(2-4時間)で達成できるのは、代表/工場長と現場リーダーが「Claude Code・Codex を業務で使える」状態になることです。下記KPIは研修後の継続実践で6-12ヶ月以内に達成可能な目安です。 EAF(電気炉)/計画停止/カーボンプライシング を鉄鋼メーカー研修のディスカッション軸に据え、参加者全員が「自分の現場業務」に Claude Code を即時適用できる構造に組み立てます。
導入前 Before: 年 数億円
本サービス導入後 After: 30-50%削減
導入前 Before: 月 180-240時間
本サービス導入後 After: 月 50-80時間
導入前 Before: 年 400-600時間
本サービス導入後 After: 年 120-180時間
導入前 Before: 基準値
本サービス導入後 After: 3-5%向上
研修形態の役割は、上記KPI 目標に対する Claude Code の活用パターンを代表/工場長+現場リーダーが体得すること。「EAF(電気炉)」「GHG排出量算定」を実演テーマに、研修後の継続実践に必要な型を持ち帰ります。
※ 上記数値は鉄鋼メーカーの標準業務量を前提とした目安で、研修当日(2-4時間)で到達するものではありません。研修後の継続実践で6-12ヶ月以内に達成可能な水準として共有しています。
研修の週次カリキュラム例
受講者の業務に合わせて個別設計しますが、標準的な3〜6ヶ月コースは以下の流れで進みます。
第1〜2回
「貴鉄鋼メーカーが今、何の業務に何時間かけているか」を技術/製造/品質保証/営業ヒアリングで定量化。月次・申告・年次の繁忙業務・主要報告書類・取引先(自動車/造船/建設/家電 等)対応の業務マップを作り、Claude Code で短縮できる業務を3つピックアップ。並行して PC(Windows / Mac)に claude コマンドのインストール、Claude Pro / Max / API キーの選定、permission mode のデフォルト設定、課金上限の設計まで完了させる。受講者の事務所環境に合わせた初期セットアップ。
第3〜6回
貴鉄鋼メーカーの鉄鋼メーカーの主要月次書類データ(過去6ヶ月分)を Claude Code に読ませ、前年同月との異常値を検出する構成を一緒に組み立てる。検出後の「取引先(自動車/造船/建設/家電 等)別レポート下書き」フォーマットも貴鉄鋼メーカーの通常フォーマットに合わせて設定。代表レビュー前の「叩き台 80% 自動化」状態を目指し、研修中に1社分は本番運用まで持っていく。
第7〜10回
業務書類PDFのOCR読み取り、主要書類のデータ突合、繁忙期の集計業務の補助、主要報告書類(支払記録書類・業務報告書類)の支払先別集計をサブエージェントで分担実装。年次の繁忙業務シーズン前の3ヶ月で運用ライン化する。研修中に貴鉄鋼メーカーの年次の繁忙業務対象取引先(自動車/造船/建設/家電 等) 5-10社分の試作を完了させる。
第11〜12回
取引先(自動車/造船/建設/家電 等)からの一次質問(税制解釈・業務相談・業務証憑処理)に対する下書き生成構成を実装。過去の回答履歴と業界参考資料を参照する形にし、技術/製造/品質保証/営業 → 代表承認の流れに移行。並行して、研修後も貴鉄鋼メーカーが自分で新規業務に Claude Code を展開できる「設計の型」を渡す。研修終了時には技術/製造/品質保証/営業 1-2名への展開もスタート。
鉄鋼メーカーで Claude Code・Codex を入れた後の景色(研修)
研修形態(鉄鋼メーカー向け)で想定する導入像です。研修後の継続実践で下記の状態に到達します。 EAF(電気炉)/計画停止/カーボンプライシング を鉄鋼メーカー研修のディスカッション軸に据え、参加者全員が「自分の現場業務」に Claude Code を即時適用できる構造に組み立てます。
導入前: 脱炭素対応投資(水素還元/EAF化)+原料価格変動+中国/韓国攻勢の3重投資要求
導入後: 稼働データ+原料市況+受注見込みを統合し最適計画案を自動生成、機会損失30-50%削減
導入前: 自動車軽量化(ハイテン)+半導体製造装置用特殊鋼+EV/蓄電池用鋼の同時開発で人材/設備不足
導入後: LIMS+試験記録+規格DBを統合し顧客別QAレポート自動生成、QAは最終署名のみ。月次作業70%削減
導入前: TCFD/SBTi/CDP開示+カーボンプライシング+水素還元製鉄計画の同時進行で専任部署では対応不可
導入後: 排出量データ+脱炭素技術DB+TCFD/SBTi/CDP様式を統合自動化、年次開示時間70%削減
どんな人が、このコースを率いているのか。
そして、どんな知見を、どう発信し続けているのか。
代表のプロフィール、著書、YouTube・Xでの日々の発信まで、公開できる情報をここに集約しました。
実態の見えないAI講座にしないために。
2021年にシンゲキ株式会社を創業し、大学受験塾「鬼管理専門塾」で「やらせ切る管理」メソッドにより累計3,000名超を志望校合格へ導く。 2025年に株式会社GENAIを設立し、その方法論をAI業務自動化サービス「AI鬼管理」として展開。 受験指導で実証された「実行を強制する環境」の設計思想を、企業のClaude Code導入の現場に持ち込んでいます。
代表紹介ページの詳細を見る →著書
- 『3カ月で志望大学に合格できる鬼管理』幻冬舎
- 『親の過干渉こそ、最強の大学受験対策である。』講談社
メディア出演
REAL VALUE ／ カンニング竹山のイチバン研究所 ／ ええじゃないかBiz ほか多数
YouTube：Claude Code活用の実例を継続発信
代表が運営するチャンネル「@AIautomation-genai」では、Claude Codeを使った業務自動化の実例を継続的に公開しています。
X（旧Twitter）：Claude Code関連のリアルタイム発信
代表のX「@sawa20200424」では、Claude Codeに関する発見・実装ノウハウ・業務自動化のリアルタイム発信を行っています。
料金プラン
受講目的・期間に応じた複数プラン
Claude Code研修は、AI鬼管理の通常プランの枠組みでご提供しています。
受講者の目的・業務規模に応じて最適なプランをご案内します。詳細は料金プランページをご覧ください。
鉄鋼メーカー向け 研修と他形態の関係
本研修形態の他に、鉄鋼メーカー向けには次の6形態があります。研修だけで終わらず継続支援が必要なら下記形態への移行も可能です。 EAF(電気炉)/計画停止/カーボンプライシング を鉄鋼メーカー研修のディスカッション軸に据え、参加者全員が「自分の現場業務」に Claude Code を即時適用できる構造に組み立てます。
- ▶ 研修(2-4時間)(現在のページ): 鉄鋼メーカーの代表/工場長と現場リーダーを対象、Claude Code基礎を一気に習得する短期型
- 講座(全6回): 鉄鋼メーカーの典型業務シーンを毎回1つ取り上げ、代表/工場長と現場が並走しながら習得する継続型
- セミナー(60-90分・無料): 鉄鋼メーカーでの Claude Code・Codex 活用事例を1回だけ見て判断したい場合の入口
- 導入支援(3-6ヶ月): 鉄鋼メーカーの現業務にClaude Codeを組み込むまでハンズオンで伴走
- コンサル(3-6ヶ月): 鉄鋼メーカーの経営判断・新サービス設計レベルからAI戦略を一緒に作る
- 内製化伴走(6-12ヶ月): 鉄鋼メーカーの社内チームがClaude Codeを自走運用できるところまで育成
- 顧問(月次): 鉄鋼メーカーの毎月の業務変化に合わせて、Claude Code設定と業務フローを継続調整
「Claude Codeを自分の武器にする」最初の一歩
受講前のご相談・法人向けのご相談も承っています。
まずはお気軽にお問い合わせください。
