■ AI鬼管理 講座・ワークショップ / Claude Code

化学メーカー向け
Claude Code・Codex 講座・ワークショップ

— 動画教材で体系的に学び、半日の集合ワークショップで手を動かす —

1対1の長期研修はハードルが高い。かといって独学では挫折する。その間を埋めるのが、講座・ワークショップという学習形態です。 代表/工場長業務に特化した体系的な動画教材で自分のペースで学び、半日の集合ワークショップで実際に Claude Code を動かす——インプットとアウトプットを組み合わせた学習形態です。 化学メーカーの代表・スタッフの方が、動画で基礎を体系的に押さえ、ワークショップで「自分の手で動かせた」実感を持って帰る状態をゴールに置きます。

本研修では特に「CMO/CDMO」「GHG排出量算定」「化審法/特化則」など、化学メーカー業界に固有の業務シーンを題材として取り上げ、代表/工場長の判断業務に AI 支援が直接かみ合う設計に組み立てます。例として品質保証(QA)責任者が直面する「GMP(医薬中間体)+ISO9001/14001+顧客個別品質規格を製品ごとに別フォーマット管理、月次QAレポート作成に120-180時間」という現場痛点に対し、Claude Code・Codex を実際に起動して「LIMSデータ+品質試験記録を統合し顧客別QAレポートを自動生成、QAは最終署名のみ。レポート作成時間70%減」の解決パターンを実演します。

動画教材+集合ワークショップ 代表/工場長業務特化の体系教材 自分のペースで視聴 視聴期限1年/半日WS

最終更新: 2026年5月

私たちが、約束すること

Claude Code を、
鬼管理する。

動画を配って終わり、ではない。
体系的な動画で基礎を固め、集合ワークショップで「自分の手で動いた」実感を持つところまで設計しきる。
それが、私たちの講座・ワークショップです。

■ 化学メーカー の 代表/工場長 へ

代表/工場長の時間が、判断以外で消えていく問題に終止符を打つ。
Claude Code・Codex を 貴化学メーカーの日常業務 に組み込む。

全6回で 化学メーカー 固有の活用パターンを身につける

講座形態は週次もしくは月次の全6回構成です。1回ごとに化学メーカーで頻出する業務シーン(書類作成、記録整理、問合せ対応、データ集計、報告書作成、新業務設計)を1つ取り上げ、Claude Code活用のテンプレートと判断軸を作ります。

6回終了時、代表/工場長と現場メンバーが化学メーカー固有の判断業務パターン6つを Claude Code・Codex で運用できる状態になります。

扱う題材は、すべて貴化学メーカーの実業務。サンプル課題は一切使いません。

■ WHY NOT(講座)

化学メーカーで Claude Code・Codex が変える業務

講座形態では化学メーカーの役割別痛点を全6回で1つずつ題材として取り上げ、代表/工場長と現場が並走しながら Claude Code・Codex 活用パターンを作ります。 化学メーカー講座のカリキュラムは「CMO/CDMO」「マテリアルズインフォマティクス」「EV/蓄電池材料」を骨格に組まれ、全6回終了時には代表/工場長が化学メーカー固有業務を Claude Code・Codex で運用できる状態に到達します。

品質保証(QA)責任者: GMP(医薬中間体)+ISO9001/14001+顧客個別品質規格を製品ごとに別フォーマット管理、月次QAレポート作成に120-180時間

Claude Code: LIMSデータ+品質試験記録を統合し顧客別QAレポートを自動生成、QAは最終署名のみ。レポート作成時間70%減

法令対応担当: 化審法+特化則+PRTR+PFAS規制(年々強化)対応で年600-800時間、規制改定見落としで違反リスク

Claude Code: 規制改定情報+取扱化学物質DBを自動照合し届出/報告書類を月次自動生成、規制改定アラート機能で違反0件運用

研究員/開発リーダー: 新規素材開発の組成スクリーニングで候補数百種を実験、1テーマ12-24ヶ月かかり競合(BASF/Dow)に先行されるリスク

Claude Code: マテリアルズインフォマティクス+過去研究データから物性予測候補を絞込、実験本数を1/5-1/10に。開発リードタイム6-12ヶ月短縮

上記痛点を全6回で1つずつ題材化、代表/工場長+現場が継続的に Claude Code・Codex を業務統合する型を作ります。 化学メーカー講座のカリキュラムは「CMO/CDMO」「マテリアルズインフォマティクス」「EV/蓄電池材料」を骨格に組まれ、全6回終了時には代表/工場長が化学メーカー固有業務を Claude Code・Codex で運用できる状態に到達します。

■ 化学メーカー業界の現在地(講座)

いま、化学メーカーが Claude Code・Codex を必要とする理由

本講座形態(化学メーカー向け全6回)で1回目に共有する業界の現状認識は次の通りです。回ごとの題材選びの根拠になります。 化学メーカー講座のカリキュラムは「CMO/CDMO」「マテリアルズインフォマティクス」「EV/蓄電池材料」を骨格に組まれ、全6回終了時には代表/工場長が化学メーカー固有業務を Claude Code・Codex で運用できる状態に到達します。

化学業界は、脱炭素/カーボンニュートラル2050対応、原油/ナフサ価格変動、半導体材料/EV電池材料需要急増、機能性化学品(高機能素材/特殊樹脂)拡大、PFAS規制対応、ESG/グリーンケミストリー、医薬品中間体(API)需要、米中デカップリング、化学物質審査規制法(化審法)対応、特定化学物質障害予防規則、AI素材開発(マテリアルズインフォマティクス)が同時進行しています。一方、半導体材料・EV/蓄電池材料・機能性樹脂・バイオ素材・CO2吸収素材は需要拡大。中堅化学メーカーは代表/工場長が研究開発/製造/営業/採用/法令対応の全業務を抱え込む状態が多数派です。

この変化に対して、化学メーカーが AI を「素材設計だけ」で導入するのは不十分です。新規素材開発・治験/品質試験・製造管理・営業/技術サポート・採用・営業/コンペ・経営レポート・行政手続(化審法/PMDA)といった案件プロジェクトに Claude Code・Codex を組み込み、研究員/技術者が「素材設計」「品質判断」「顧客折衝」といった人にしかできない高付加価値業務に集中できる体制を作る——これが本サービスが目指す姿です。

本サービスで扱う題材は、すべて貴化学メーカーの実プロジェクト(研究データ・製造記録・品質データ 等)です。サンプル課題は一切使いません。

■ 化学メーカーのワークフロー(講座)

本サービス(講座)で扱う 化学メーカーの案件全工程

講座全6回(化学メーカー向け)では下記7工程を順次取り上げ、1回ごとに1工程の Claude Code・Codex 活用パターンを作ります。 化学メーカー講座のカリキュラムは「CMO/CDMO」「マテリアルズインフォマティクス」「EV/蓄電池材料」を骨格に組まれ、全6回終了時には代表/工場長が化学メーカー固有業務を Claude Code・Codex で運用できる状態に到達します。

1
研究開発・素材設計Claude Code 介入: マテリアルズインフォマティクス・素材物性予測・特許出願補助・研究レポート
2
サンプル試作・顧客評価Claude Code 介入: 試作スケジュール・顧客評価結果整理・改良提案・量産化検討
3
製造管理・歩留Claude Code 介入: 製造ライン稼働管理・歩留率分析・原料発注・廃液処理連携
4
品質保証・分析Claude Code 介入: 品質試験記録・GMP対応(医薬中間体)・分析結果整理・出荷判定
5
営業/技術サポートClaude Code 介入: 技術提案資料・顧客クレーム対応・代替提案・新規顧客開拓
6
法令対応(化審法/特化則)Claude Code 介入: 化審法届出・特定化学物質障害予防規則対応・PRTR制度・PFAS規制対応
7
採用・経営・サステナビリティClaude Code 介入: 研究員/技術採用書類・月次経営レポート・GHG排出量算定・サステナビリティレポート
■ 化学メーカー 競合・連携マップ(講座)

代表/工場長の 独占業務他業界との競合・連携

講座全6回(化学メーカー向け)では各回ごとに代表/工場長の独占業務と競合領域を Claude Code・Codex 活用と照らし合わせ、業務再設計の境界を引きます。 化学メーカー講座のカリキュラムは「CMO/CDMO」「マテリアルズインフォマティクス」「EV/蓄電池材料」を骨格に組まれ、全6回終了時には代表/工場長が化学メーカー固有業務を Claude Code・Codex で運用できる状態に到達します。

CORE 代表/工場長の独占業務領域(化審法 / 労働安全衛生法(特化則))

化学物質の審査及び製造等の規制に関する法律(化審法)に基づく届出・PRTR制度・特定化学物質障害予防規則対応が必須。医薬中間体の場合は薬機法GMP対応。 ここは Claude Code に「補助」させるが、最終判断は必ず代表/工場長が握る。

VS 大手化学(三菱ケミ/住友化学/三井化学/旭化成/信越/東レ 等) 領域: 総合化学

代表/工場長の領域: 中堅化学の機動力・専門特化・直接対応・AIで運営効率化

大手化学(三菱ケミ/住友化学/三井化学/旭化成/信越/東レ 等)の領域: 大手化学・全国/海外拠点・上場企業基盤・幅広いラインナップ・大手取引先

VS 外資系化学(BASF/Dow/DuPont/Solvay 等) 領域: 外資化学

代表/工場長の領域: 国内化学として日本市場特化・継続関係

外資系化学(BASF/Dow/DuPont/Solvay 等)の領域: 外資系化学・グローバル展開・革新素材・大手M&A

VS 専門商社 領域: 化学品流通

代表/工場長の領域: メーカーとして自社製造・継続開発・大量供給

専門商社の領域: 商社・複数メーカー扱い・海外調達・在庫機能

VS 海外化学メーカー(中国/韓国/インド) 領域: 価格競争

代表/工場長の領域: 国産化学の品質・短納期・特殊用途対応

海外化学メーカー(中国/韓国/インド)の領域: 海外メーカー・低価格・大量供給・大規模設備

■ 化学メーカーの役割別痛点(講座)

化学メーカーの 役割別 現場の痛点と AI支援(講座)

講座全6回(化学メーカー向け)では下記の役割別痛点を題材に、各回1痛点ずつ Claude Code・Codex 活用パターンを作ります。 化学メーカー講座のカリキュラムは「CMO/CDMO」「マテリアルズインフォマティクス」「EV/蓄電池材料」を骨格に組まれ、全6回終了時には代表/工場長が化学メーカー固有業務を Claude Code・Codex で運用できる状態に到達します。

▶ 品質保証(QA)責任者の現場痛点

GMP(医薬中間体)+ISO9001/14001+顧客個別品質規格を製品ごとに別フォーマット管理、月次QAレポート作成に120-180時間

Claude Code支援: LIMSデータ+品質試験記録を統合し顧客別QAレポートを自動生成、QAは最終署名のみ。レポート作成時間70%減

▶ 法令対応担当の現場痛点

化審法+特化則+PRTR+PFAS規制(年々強化)対応で年600-800時間、規制改定見落としで違反リスク

Claude Code支援: 規制改定情報+取扱化学物質DBを自動照合し届出/報告書類を月次自動生成、規制改定アラート機能で違反0件運用

▶ 研究員/開発リーダーの現場痛点

新規素材開発の組成スクリーニングで候補数百種を実験、1テーマ12-24ヶ月かかり競合(BASF/Dow)に先行されるリスク

Claude Code支援: マテリアルズインフォマティクス+過去研究データから物性予測候補を絞込、実験本数を1/5-1/10に。開発リードタイム6-12ヶ月短縮

講座形態では、上記役割別痛点に対する継続学習を全6回で実施。代表/工場長+業務責任者+若手が並走しながら、「CMO/CDMO」「GHG排出量算定」を中核とした業務統合の型を確立します。

■ 化学メーカーの AI導入 KPI(講座)

化学メーカーの KPI Before / After(講座)

講座形態(化学メーカー向け全6回)では下記KPIの中で講座テーマに直結するものを各回ごとに測定し、改善を回します。 化学メーカー講座のカリキュラムは「CMO/CDMO」「マテリアルズインフォマティクス」「EV/蓄電池材料」を骨格に組まれ、全6回終了時には代表/工場長が化学メーカー固有業務を Claude Code・Codex で運用できる状態に到達します。

化学メーカー講座全6回でこの KPI を扱う意味は、1回ごとに1指標ずつ前進させて、講座終了時点で全 KPI が改善トレンドに乗っている状態を作ることです。代表/工場長+業務責任者+若手が並走しながら、回ごとに前進を確認します。

指標 Before AI After
QAレポート作成時間 月 120-180時間 月 30-50時間
化審法/PFAS規制違反検知 年 1-3件 年 0件
GHG排出量算定+TCFD開示時間 年 300-500時間 年 80-120時間
新規素材開発リードタイム 12-24ヶ月 6-12ヶ月

講座形態では、上記KPI 指標に対する継続学習を全6回で実施。代表/工場長+業務責任者+若手が並走しながら、「CMO/CDMO」「GHG排出量算定」を中核とした業務統合の型を確立します。

※ 上記 KPI は化学メーカー講座全6回終了時点での到達目安です。回ごとに1指標を前進させる構成で、累積で全 KPI 改善トレンドに乗ります。

■ 化学メーカー向け よくある懸念(講座)

化学メーカーから よく聞かれる懸念と回答(講座)

化学メーカーの講座申込検討者からよく聞かれる懸念と回答です。全6回の中で個別にも対応します。 化学メーカー講座のカリキュラムは「CMO/CDMO」「マテリアルズインフォマティクス」「EV/蓄電池材料」を骨格に組まれ、全6回終了時には代表/工場長が化学メーカー固有業務を Claude Code・Codex で運用できる状態に到達します。

Q: マテリアルズインフォマティクスは大手化学のみ実用化、中堅で使える?

A: 公開論文+社内研究データ+物性DBを学習させれば中堅でも実用可、開発リードタイム短縮効果は規模問わず発生します。

Q: GMP/化審法でAI使用は規制対象?

A: 現行GMP/化審法でAI使用制限はなし、最終判断責任はQA責任者/研究員のまま。AI関与は『QA最終署名』で文書化、規制適合する設計です。

Q: 顧客個別品質規格(自動車OEM/半導体)が複雑、AIで対応?

A: 顧客別品質規格はテンプレ化、新規規格追加は月次顧問で対応。Tier1各社の個別様式は事前学習可能です。

Q: PFAS規制は国際的に動向不透明、AIで追従できる?

A: EU/米国/日本のPFAS規制動向は月次顧問でアラート、AIで取扱物質DBを自動照合し代替素材候補を提示します。

Q: 化学はレシピ機密、AIに渡せない

A: Claude Codeは社内DB上で動作、製造レシピ/特許化合物は外に出ません。AIは集計値/物性データのみ扱う設計です。

講座形態では、上記よくある懸念に対する継続学習を全6回で実施。代表/工場長+業務責任者+若手が並走しながら、「CMO/CDMO」「GHG排出量算定」を中核とした業務統合の型を確立します。

■ DIFFERENCE(講座)

化学メーカーの中で 本サービス(講座)が選ばれる理由

講座形態(化学メーカー向け)の差別化は「全6回で化学メーカー固有業務6パターンを Claude Code・Codex 統合」。汎用講座との明確な差です。 化学メーカー講座のカリキュラムは「CMO/CDMO」「マテリアルズインフォマティクス」「EV/蓄電池材料」を骨格に組まれ、全6回終了時には代表/工場長が化学メーカー固有業務を Claude Code・Codex で運用できる状態に到達します。

化学メーカーの周辺には複数の選択肢があります。同業他社、大手チェーン、SaaSベンダー、コンサルティング会社、それぞれが 取引先(自動車/電機/医薬/食品 等) の課題に異なる角度から挑んでいます。本サービス(講座)は「代表/工場長が化学メーカー固有の判断業務に時間を取り戻す」点に特化しました。

vs 大手化学(三菱ケミ/住友化学/三井化学/旭化成/信越/東レ 等) (総合化学領域)

化学メーカーの強み: 中堅化学の機動力・専門特化・直接対応・AIで運営効率化

大手化学(三菱ケミ/住友化学/三井化学/旭化成/信越/東レ 等)の領域: 大手化学・全国/海外拠点・上場企業基盤・幅広いラインナップ・大手取引先

vs 外資系化学(BASF/Dow/DuPont/Solvay 等) (外資化学領域)

化学メーカーの強み: 国内化学として日本市場特化・継続関係

外資系化学(BASF/Dow/DuPont/Solvay 等)の領域: 外資系化学・グローバル展開・革新素材・大手M&A

vs 専門商社 (化学品流通領域)

化学メーカーの強み: メーカーとして自社製造・継続開発・大量供給

専門商社の領域: 商社・複数メーカー扱い・海外調達・在庫機能

vs 海外化学メーカー(中国/韓国/インド) (価格競争領域)

化学メーカーの強み: 国産化学の品質・短納期・特殊用途対応

海外化学メーカー(中国/韓国/インド)の領域: 海外メーカー・低価格・大量供給・大規模設備

■ COMPARE(講座)

化学メーカー 周辺選択肢との比較

本講座形態(化学メーカー向け全6回)は1回ごとに1業務テーマで完結。汎用講座との違いを意識しています。 化学メーカー講座のカリキュラムは「CMO/CDMO」「マテリアルズインフォマティクス」「EV/蓄電池材料」を骨格に組まれ、全6回終了時には代表/工場長が化学メーカー固有業務を Claude Code・Codex で運用できる状態に到達します。

化学メーカーが取引先(自動車/電機/医薬/食品 等)対応や業務改善で頼る選択肢は、業界内同業、大手チェーン、SaaSベンダー、コンサル会社、フリーランス、そして本サービス(講座)です。下表は周辺選択肢の領域と、代表/工場長側の強みの整理です。

選択肢 向こうの領域 代表/工場長としての強み
大手化学(三菱ケミ/住友化学/三井化学/旭化成/信越/東レ 等) 大手化学・全国/海外拠点・上場企業基盤・幅広いラインナップ・大手取引先 中堅化学の機動力・専門特化・直接対応・AIで運営効率化
外資系化学(BASF/Dow/DuPont/Solvay 等) 外資系化学・グローバル展開・革新素材・大手M&A 国内化学として日本市場特化・継続関係
専門商社 商社・複数メーカー扱い・海外調達・在庫機能 メーカーとして自社製造・継続開発・大量供給
海外化学メーカー(中国/韓国/インド) 海外メーカー・低価格・大量供給・大規模設備 国産化学の品質・短納期・特殊用途対応

本サービスは「他選択肢の置き換え」ではなく、代表/工場長の判断業務に Claude Code を統合する形で、上記いずれの選択肢を採用していても並行運用できる設計です。

■ TARGET(講座)

こんな 化学メーカーの方 に向いています(講座)

講座形態は「化学メーカーの代表/工場長+業務責任者+若手1-2名」で全6回継続学習できる方々に向きます。型を作りたい組織向け。 化学メーカー講座のカリキュラムは「CMO/CDMO」「マテリアルズインフォマティクス」「EV/蓄電池材料」を骨格に組まれ、全6回終了時には代表/工場長が化学メーカー固有業務を Claude Code・Codex で運用できる状態に到達します。

▶ 研究開発部長

悩み: BASF/Dow/三菱ケミとの素材開発競争でAI活用が必須化、独学MIで2-3年遅れ

本気で導入を考えるきっかけ: 競合先行で大型案件失注、AIによる素材開発体制構築が経営課題化した瞬間

▶ 経営企画/サステナビリティ責任者

悩み: CDP/SBTi/TCFD開示要求+Scope3係数算定+グリーンケミストリー戦略策定が同時、専任部署なし

本気で導入を考えるきっかけ: 上場/上場準備で投資家からESG開示精度向上を要求、現体制では不可能と判明した瞬間

▶ 代表/工場長(50-65歳・中堅化学メーカー)

悩み: 脱炭素対応投資+半導体/EV材料への事業転換+PFAS規制対応の3重投資要求

本気で導入を考えるきっかけ: メイン取引先(自動車OEM/半導体メーカー)から『脱炭素対応素材への切替』通告、転換期限が18-24ヶ月以内と判明した瞬間

全6回終了時に「化学メーカー固有業務6パターンが Claude Code・Codex で運用できる」状態を目指す方は、本講座形態が最適です。 化学メーカー講座のカリキュラムは「CMO/CDMO」「マテリアルズインフォマティクス」「EV/蓄電池材料」を骨格に組まれ、全6回終了時には代表/工場長が化学メーカー固有業務を Claude Code・Codex で運用できる状態に到達します。

■ PROGRAM

講座・ワークショップの進め方

体系的な動画教材で事前にインプットし、半日の集合ワークショップでアウトプットする——このインプットとアウトプットを一本の線でつなぐ4ステップで進めます。

1

STEP 1 / 動画教材で基礎をインプット(自分のペース・視聴期限1年)

Claude Code の基礎、課金プラン、permission mode、代表/工場長業務での使いどころを、代表/工場長業務特化の体系的な動画教材で学びます。 何度でも見返せて、繁忙期は止めて落ち着いてから再開できます。ワークショップ参加までに視聴を完了させるのが目安です。

2

STEP 2 / 半日の集合ワークショップで実際に手を動かす

事前に動画でインプットした状態で、半日の集合ワークショップに参加。化学メーカーの主要月次書類・年次の繁忙業務書類・主要報告書類のサンプルに対して、参加者自身が Claude Code・Codex を実際に動かします。 講師+メンターが全員の手元を巡回チェックするため、「手順をなぞっただけ」で終わりません。

3

STEP 3 / 「化学メーカーで再現するための持ち帰り設計」

ワークショップの後半で、「ワークショップで動かしたものを、自分の化学メーカーのどの業務にどう再現するか」を持ち帰りシートに書き出します。 その場で動いて終わりにせず、「化学メーカーに戻って再現する」ところまでをワークショップの中で設計します。

4

STEP 4 / 復習動画とフォローアップで定着

ワークショップ後も動画教材は視聴期限まで見返せます。ワークショップで詰まった論点の復習動画と、後日のフォローアップQ&Aで定着を支えます。 「動画で基礎、ワークショップで実感、化学メーカーで再現」——この流れを完走できる状態に持っていくのが、本講座・ワークショップのゴールです。

■ OUTCOMES(講座)

化学メーカーが 本サービス(講座)で得るもの

講座形態(全6回)で達成できるのは、化学メーカーの典型業務6パターンを Claude Code・Codex で運用できる状態です。下記KPIは講座終了後3-6ヶ月以内に達成可能な目安です。 化学メーカー講座のカリキュラムは「CMO/CDMO」「マテリアルズインフォマティクス」「EV/蓄電池材料」を骨格に組まれ、全6回終了時には代表/工場長が化学メーカー固有業務を Claude Code・Codex で運用できる状態に到達します。

新規素材開発リードタイム

導入前 Before: 12-24ヶ月

本サービス導入後 After: 6-12ヶ月

QAレポート作成時間

導入前 Before: 月 120-180時間

本サービス導入後 After: 月 30-50時間

化審法/PFAS規制違反検知

導入前 Before: 年 1-3件

本サービス導入後 After: 年 0件

GHG排出量算定+TCFD開示時間

導入前 Before: 年 300-500時間

本サービス導入後 After: 年 80-120時間

講座形態では、上記KPI 目標に対する継続学習を全6回で実施。代表/工場長+業務責任者+若手が並走しながら、「CMO/CDMO」「GHG排出量算定」を中核とした業務統合の型を確立します。

※ 上記数値は化学メーカー講座全6回終了時点の到達目安です。1回ごとに化学メーカー固有業務1パターンへの Claude Code・Codex 統合を完了させ、6回累積で達成水準に到達します。

■ CURRICULUM

動画カリキュラムとワークショップ当日の流れ

体系的な動画教材(6モジュール)で事前にインプットし、半日の集合ワークショップでアウトプットします。

1

動画 Module 1〜2

動画 Module 1 で Claude Code の基礎(インストール・課金プラン Pro/Max/API 選定・permission mode・モデル選択・初期セキュリティ設計)、Module 2 で化学メーカーの主要月次書類の異常値検出と取引先(自動車/電機/医薬/食品 等)別レポート下書きの実装パターンを学習。各 Module は約30〜60分で完結し、代表/工場長業務に特化した題材で構成。繁忙期は止めて、落ち着いてから再開、研究員/技術/製造/品質保証と一緒に見直し——柔軟に活用できる。

2

動画 Module 3〜6

Module 3 は年次の繁忙業務(業務報告書類OCR・扶養データ突合)、Module 4 は申告期(申告書作成補助・データ整形)、Module 5 は取引先(自動車/電機/医薬/食品 等)対応(一次質問の下書き生成・メール文面)、Module 6 は運用設計(permission mode 標準・課金上限・データ取り扱いガイドライン)。各 Module は30〜60分で完結し、代表/工場長業務の主要シーンを動画で全方位カバー。

3

WS 前半(約2時間)

動画でインプット済みの状態でワークショップ参加。前半は会場(または Zoom)で講師が「化学メーカーの主要月次書類の異常値検出」「年次の繁忙業務OCR」「取引先(自動車/電機/医薬/食品 等)メール下書き」の3業務を実画面で実演。動画では見られない「失敗事例」「予期しないエラーの対処」「課金状況の見方」までデモ。質問はいつでもOK、参加者の化学メーカーの悩みも拾いながら進行。

4

WS 後半(約2時間)

後半は参加者自身のPCで、サンプルデータ(化学メーカーの主要月次書類 / 年次の繁忙業務書類 / 主要報告書類)を題材に Claude Code を動かす実践時間。講師+メンターが手元を巡回チェックし、「動かないまま終わる」を防ぐ。最後は「来週月曜、自分の化学メーカーのどの業務にどう再現するか」を持ち帰りシートに書き出して終了。

■ 化学メーカーでの想定導入像(講座)

化学メーカーで Claude Code・Codex を入れた後の景色(講座)

講座形態(化学メーカー向け全6回)で想定する導入像です。講座終了時に下記の状態に到達します。 化学メーカー講座のカリキュラムは「CMO/CDMO」「マテリアルズインフォマティクス」「EV/蓄電池材料」を骨格に組まれ、全6回終了時には代表/工場長が化学メーカー固有業務を Claude Code・Codex で運用できる状態に到達します。

代表/工場長(50-65歳・中堅化学メーカー)

導入前: 脱炭素対応投資+半導体/EV材料への事業転換+PFAS規制対応の3重投資要求

導入後: マテリアルズインフォマティクス+過去研究データから物性予測候補を絞込、実験本数を1/5-1/10に。開発リードタイム6-12ヶ月短縮

研究開発部長

導入前: BASF/Dow/三菱ケミとの素材開発競争でAI活用が必須化、独学MIで2-3年遅れ

導入後: LIMSデータ+品質試験記録を統合し顧客別QAレポートを自動生成、QAは最終署名のみ。レポート作成時間70%減

経営企画/サステナビリティ責任者

導入前: CDP/SBTi/TCFD開示要求+Scope3係数算定+グリーンケミストリー戦略策定が同時、専任部署なし

導入後: 規制改定情報+取扱化学物質DBを自動照合し届出/報告書類を月次自動生成、規制改定アラート機能で違反0件運用

■ TRANSPARENCY

どんな人が、このコースを率いているのか
そして、どんな知見を、どう発信し続けているのか

代表のプロフィール、著書、YouTube・Xでの日々の発信まで、公開できる情報をここに集約しました。
実態の見えないAI講座にしないために。

株式会社GENAI 代表 菅澤孝平
代表紹介 菅澤 孝平 株式会社GENAI 代表取締役 / シンゲキ株式会社 創業者

2021年にシンゲキ株式会社を創業し、大学受験塾「鬼管理専門塾」で「やらせ切る管理」メソッドにより累計3,000名超を志望校合格へ導く。 2025年に株式会社GENAIを設立し、その方法論をAI業務自動化サービス「AI鬼管理」として展開。 受験指導で実証された「実行を強制する環境」の設計思想を、企業のClaude Code導入の現場に持ち込んでいます。

明治大学政治経済学部 累計受講生 3,000名+ 累計リード 36,000件+ 著書2冊(幻冬舎・講談社)
代表紹介ページの詳細を見る →

著書

  • 『3カ月で志望大学に合格できる鬼管理』幻冬舎
  • 『親の過干渉こそ、最強の大学受験対策である。』講談社

メディア出演

REAL VALUE / カンニング竹山のイチバン研究所 / ええじゃないかBiz ほか多数

X(旧Twitter):Claude Code関連のリアルタイム発信

代表のX「@sawa20200424」では、Claude Codeに関する発見・実装ノウハウ・業務自動化のリアルタイム発信を行っています。

■ PRICING

料金プラン

受講人数・ワークショップ形態に応じたプラン

Claude Code講座・ワークショップは、AI鬼管理の通常プランの枠組みでご提供しています。
個人受講・事務所まとめ受講・事務所貸切ワークショップなど、受講人数とワークショップ形態に応じたプランをご案内します。詳細は料金プランページをご覧ください。

料金プランを見る →
■ OTHER FORMS

化学メーカー向け 講座と他形態の関係

本講座形態の他に、化学メーカー向けには次の6形態があります。全6回完了後の継続運用には下記形態が選べます。 化学メーカー講座のカリキュラムは「CMO/CDMO」「マテリアルズインフォマティクス」「EV/蓄電池材料」を骨格に組まれ、全6回終了時には代表/工場長が化学メーカー固有業務を Claude Code・Codex で運用できる状態に到達します。

  • 研修(2-4時間): 化学メーカーの代表/工場長と現場リーダーを対象、Claude Code基礎を一気に習得する短期型
  • ▶ 講座(全6回)(現在のページ): 化学メーカーの典型業務シーンを毎回1つ取り上げ、代表/工場長と現場が並走しながら習得する継続型
  • セミナー(60-90分・無料): 化学メーカーでの Claude Code・Codex 活用事例を1回だけ見て判断したい場合の入口
  • 導入支援(3-6ヶ月): 化学メーカーの現業務にClaude Codeを組み込むまでハンズオンで伴走
  • コンサル(3-6ヶ月): 化学メーカーの経営判断・新サービス設計レベルからAI戦略を一緒に作る
  • 内製化伴走(6-12ヶ月): 化学メーカーの社内チームがClaude Codeを自走運用できるところまで育成
  • 顧問(月次): 化学メーカーの毎月の業務変化に合わせて、Claude Code設定と業務フローを継続調整

▶ 化学メーカー向け Claude Code 7形態を詳しく比較する →

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