【2026年11月最新】製造業の工程管理とは?進捗・工数・納期の見方と、作業日報の集計・受注入力・外注照合の事務をAIに任せる方法
01 PROCESS MANAGEMENT 工程管理は、「進み具合」「かかった時間」「納期」の三つを見る仕事です 製造会社の社長・工場長・事務担当の方へ
製造業の工程管理とは、受けた注文を、決められた納期までに、決められた品質で作り終えるために、各工程の進み具合と作業の順番、かかった時間を把握し、遅れや滞りに早く気づいて手を打つ仕事です。生産管理の中でも、とくに「いま、どの工程まで進んでいるか」「予定より遅れていないか」「見積の工数に収まっているか」を扱う部分にあたります。工程管理が回るかどうかは、現場から正しい実績が、早く、事務所に集まるかどうかで決まります。
この記事の読者は、製造会社の社長、工場長、事務担当の方です。取引先の購買担当の視点ではなく、自社の工場の工程を回す側の視点で書いています。前半で工程管理の基本と進め方、紙の日報で起きやすい行き詰まりを整理し、後半では、工程管理の土台になる作業日報の集計、受注入力、外注先との照合といった事務を、AI社員AIKATAが引き受ける仕組みを紹介します。
先に結論を言えば、工程管理の「判断」は工場長と現場の仕事で、AIに任せるものではありません。納期の回答、生産の割り当て、工程の組み替え、品質の合否は、御社の生産管理や品質保証の方が決めます。一方で、その判断の材料になる実績を集める事務、つまり日報のデータ化、指図番号との照合、工数の集計、見積との比較は、手順が決まっているのでAIに向いています。
生産管理全体の整理は製造業の生産管理の基本と見直し方、システムの考え方は製造業のシステムを選ぶときの確認点で扱っています。この記事は、その中でも工程の実績と事務に焦点を当てます。
02 PRACTICAL GUIDE 工程管理の基本と、実務で行き詰まりやすい場所を整理します 進捗・工数・納期の見方から、紙の日報の課題まで
2-1. 工程管理で見る三つの軸
工程管理で見るものは、大きく三つに分けられます。一つ目は進捗で、受けた指図のうち、どの工程まで終わり、どこで止まっているかです。二つ目は工数で、各工程に実際にかかった作業時間を、見積や標準の時間と比べます。三つ目は納期で、現在の進み具合から、約束の日に間に合うかを見通します。
たとえば、ある品番の加工が予定より遅れているとき、進捗だけを見ると「遅れている」と分かるだけです。工数も合わせて見れば、「その工程だけ時間がかかっている」のか、「前の工程の完了が遅れて着手が遅れた」のかが見分けられます。そこに納期の見通しを重ねると、工程の順番を入れ替えるか、残業で取り戻すか、取引先へ早めに相談するかの判断ができます。
ここで大切なのは、三つの軸の元になる実績の数字が、正確で、新しいことです。数字が古かったり、書き違いがあったりすると、判断そのものが外れます。工程管理の精度は、結局のところ、実績を集める事務の精度に左右されます。
📚 用語解説
工程管理:製品を作る各工程の進み具合・作業の順番・かかった時間を把握し、納期に間に合うよう調整する仕事です。生産管理の一部として扱われることが多く、判断は工場長や生産管理の担当の方が行います。
| 見る軸 | 何を見るか | 元になる実績 | 判断する人 |
|---|---|---|---|
| 進捗 | 指図ごとの完了工程と、止まっている工程 | 工程の完了報告・出来高 | 工場長・生産管理 |
| 工数 | 工程別・品番別にかかった作業時間と、見積との差 | 作業日報の作業時間 | 工場長・営業 |
| 納期 | 約束の日に間に合うかの見通し | 進捗と残りの工程 | 生産管理・営業 |
| 品質 | 検査の結果と、出荷してよいか | 検査記録・成績書 | 品質保証 |
2-2. 工程管理の道具は、紙から専用システムまで幅があります
工程管理の道具は、ホワイトボードや紙の工程表、Excel、生産管理システム、工場の機械や作業を計測する仕組みなど、さまざまです。製造業向けの生産管理システムには、TECHS-BKや生産革新 Wun-jin、TPiCS-X、Factory-ONE 電脳工場のように、中小の製造会社でも使われている製品があります。製品の機能や対応範囲は変わるため、導入を考えるときは、各製品の公式サイトで最新の内容を確認してください。
どの道具を使う場合も共通するのは、実績を入力する人がいるということです。専用システムを入れても、作業日報が紙のままなら、事務所で誰かがシステムへ打ち込む必要があります。機械の稼働を自動で計測する仕組みでも、段取りや手作業の時間、検査の時間までは取れないことがあります。つまり、道具を替えても、現場の実績を事務所の数字に変える事務は、形を変えて残ります。
また、品番や取引先が多い多品種少量の工場では、工程の組み合わせが多く、ひと言で「標準の工数」を決めにくいという事情もあります。見積と実績の比較を続けて、数字を少しずつ直していく運用が欠かせません。そのためにも、実績の集計を毎月、同じやり方で、早く終える仕組みが必要になります。
2-3. 紙の作業日報とFAXの注文書が、工程管理を遅らせます
多くの製造会社では、作業日報を紙で書き、班長が束ねて事務所へ運びます。事務担当の方が、日報を見ながら指図番号と作業時間を確認し、工程別・品番別に集計して、生産管理システムやExcelへ入力します。この間に、書き違い、読みにくい手書き、指図にない品番、就業時間を超える合計といった問題が見つかれば、班長へ確認して直します。
月末に日報が溜まると、集計は一気に忙しくなります。原価が分かるのが翌月の半ばになれば、見積との差に気づくのも遅れ、同じ品番の次の見積に活かせません。工程の遅れも、事務所に届いた時点で、すでに数日たっていることがあります。
受注の側でも、同じ構造があります。取引先ごとに書式の違う注文書がFAXやメール、EDIで届き、品番・数量・納期を一件ずつ入力します。入力が遅れると、工程の計画に載るのも遅れ、納期の回答も遅れます。品番の打ち間違いや数量の桁違いは、生産の指示や請求書にそのまま載ってしまう恐れがあるため、確認の手間も欠かせません。
📚 用語解説
指図(作業指示):「どの品番を、何個、いつまでに作るか」を工場に伝える指示です。作業日報の作業時間は、この指図番号と結びつけて集計することで、品番別の工数や原価になります。
📚 用語解説
取適法(旧下請法):外注先への部品加工などの委託取引で、発注内容・代金・支払期日などを示す書面の交付や、支払期日を定めることなどを求める法律です。対象になるかどうかは取引の内容によるため、公表資料で確認してください。
2-4. 外注先に出す工程の管理は、受入と請求の照合までが一連です
部品の加工や表面処理などを外注先に出している会社では、外注先への注文書の作成、納期の確認、受入の記録、請求書との突き合わせが、工程管理の一部になります。外注先ごとに注文書を作って送り、受け入れた実績と届いた請求書を月末にまとめて照らし合わせる運用では、金額違いに気づくのが月末まで遅れがちです。
外注先に部品の加工などを委託する取引は、取適法(旧下請法)の対象になることがあり、発注の内容・代金・支払期日などを示す書面の交付や、支払期日の決まりがあります。詳しい要件は、公正取引委員会などの公表資料で確認してください。注文書の記載項目は、会社の書式をもとに整理し、代金と支払期日は会社が決めます。
受入の記録と請求書の照合は、単価・数量・期日を突き合わせる定型の作業なので、AIで効率化しやすい部分です。ただし、受入検査の合否や品質の判定は、会社の現場で行います。
| 事務の場面 | AIに向く作業 | 人が持ち続ける判断 |
|---|---|---|
| 受注入力 | 注文書の読み取り・品番マスタとの照合・入力 | 納期の回答・生産の割り当て |
| 日報の集計 | 日報のデータ化・指図との照合・工数の集計 | 工程の見直し・見積の単価の改定 |
| 外注・購買 | 注文書の作成・受入実績と請求書の照合 | 発注内容・代金・支払期日・受入検査 |
| 請求・原価 | 請求書の作成・入金の消込・原価集計表の作成 | 見積の見直し・取引先との価格の交渉 |
| 検査記録 | 記録のデータ化・成績書の整理と転記 | 合否の判定・出荷の可否 |
2-5. 図面・単価・原価の情報は、扱う範囲を先に決めます
製造会社では、取引先から預かった図面や仕様書、製品ごとの原価や単価を扱います。取引先との秘密保持契約で、図面を第三者に渡すことが制限されている場合があります。AIの利用や事務の外部委託を考えるときは、どの情報をどこまで出してよいかを、契約書で先に確かめてください。
会社として認めていない生成AIサービスに、図面や原価、取引先の情報をそのまま入力することは避けるべきです。入力した情報の保管や再利用の扱いは、サービスごとに異なります。使ってよいサービスと、入力してよい情報の範囲を、会社のルールとして決めておくと安全です。個人情報を含む場合は、個人情報保護委員会の案内も参照してください。
この記事の内容は一般的な整理であり、個別の取引や契約の判断を保証するものではありません。判断が必要な場面では、弁護士などの専門家に確認してください。
取引先から預かった図面や仕様書、製品ごとの原価・単価は、秘密保持契約で取扱いが制限されていることがあります。会社として認めていないAIサービスへ入力する前に、契約の内容と、サービス提供者の規約を確認してください。
2-6. 導入は、「一つの事務」を決めて小さく始めます
最初は、事務担当の方が何にどれだけ時間を使っているかの洗い出しです。一週間分でも構いません。その中から、手順が決まっていて、頻度が高く、ミスの影響が比較的小さい仕事を一つ選びます。多くの会社で最初の候補になるのは、注文書の受注入力、作業日報のデータ化と集計、外注先への注文書の作成です。
次に、取引先ごとの品番の読み替え、納品書の指定、締め日の違いなど、事務担当の方の頭の中にある決まりを書き出します。この整理をしないまま道具だけを入れても、結果が安定しません。決まりを書き出すことは、特定の人に頼っていた判断を、会社の資産に変える作業でもあります。
試す段階では、少ない件数でAIの出力と人が作った結果を比べ、誤りの傾向をつかみます。そのうえで、人の確認を組み込んだ運用に移し、安定してから範囲を広げます。紙の日報がある工場では、写真やスキャンでデータ化する工程を最初に決めておくと進めやすくなります。
2-7. 費用の見方は、道具の料金と運用の時間を分けます
工程管理の改善にかかる費用は、生産管理システムの導入や追加機能、生成AIサービスの利用料、設定や運用の支援など、複数の要素から成ります。料金体系は製品ごとに異なり、変わることも多いため、この記事では金額を示しません。最新の料金は、各社の公式サイトや見積もりで確認してください。
費用を考えるときは、道具の料金に加えて、運用にかかる時間を見積もります。AIの出力を確認する時間、取引先ごとの決まりを整える時間、システムの画面や取引先の書式が変わったときに作り直す時間です。比較の基準は、「いま、この事務に毎月どれだけの時間を使っているか」です。その時間が減り、残る時間に新しい確認作業が増えていないかまで含めて検討すると、実際の負担が見えてきます。
03 LIMITS OF MANUAL WORK 個人の工夫だけでは、実績を集める事務は減りにくい場所があります 決算期の棚卸や年度末の受注の山に、事務が集中します
3-1. 品番と取引先の数だけ、確認の手間が増えます
製造会社の事務は、品番と取引先の数に比例して増えます。取引先ごとに注文書の書式や納品書の指定が違い、EDIとFAXとメールが混ざって届きます。短納期・小ロットの注文が増えるほど、一件あたりの入力や納期の確認、外注先への手配の回数が増え、作業日報や検査記録といった現場の帳票も毎日たまっていきます。
事務担当の方が、個人でAIを使って文章を整えても、日報の転記、指図との照合、工数の集計、システムへの入力という作業は、自分で行う必要があります。AIが一つの作業を速くしても、作業と作業の間をつなぐのは人です。その結果、月末の忙しさが変わらないという悩みは残ります。
決算期の棚卸や年度末の受注の山は、帳簿在庫と実在庫の差の確認、日報の集計、請求の締めが重なります。この時期に事務の人手が足りないと、集計が遅れ、原価の把握も遅れる悪循環に入ります。
3-2. 決まりを知っているのが一人だけの会社が多い
品番の読み方や取引先ごとの決まりは、長く勤める事務担当の方の経験に頼っていることが多く、その方が休むと受注の入力も請求も止まります。新しく人を採っても、品番と工程を覚えるまでに時間がかかり、増える注文に追いつけません。工場の現場でさえ人が足りない中、事務に人を回す余裕はなかなかありません。
AIを個人が使い始めると、使い方も個人によって違います。同じ会社でも、担当者ごとに入力の基準や確認の方法が違う状態が生まれ、数字の信頼性にばらつきが出ます。会社として決めた型に沿って、同じ品質で処理する仕組みが必要です。生産管理システムを替えなくても、作業そのものを任せる道があります。
04 AUTOMATION AIに聞いて早くする効率化から、毎日の事務を回す自動化へ進めます 受け取り・照合・差し戻し・入力・比較・集計表をつなぎます
4-1. 「AIに聞く」と「AIが毎日回す」の違い
「この日報の作業時間を集計してください」とAIに頼めば、一枚分の集計が早く済む場合があります。これは、人が書類を探し、AIに渡し、結果を確認して次の作業に移るまでを行う効率化です。一方、工程ごとの日報を自動で集め、指図と照合し、書き違いの確認文を作り、システムへ入力し、見積と比べて原価集計表をそろえるところまでを毎日回し続けるのが自動化です。
Claude Code/Codexのようなツールを使えば、業務に合わせた処理を作ることもできます。ただし、どの画面から何を取り込み、どのソフトのどの項目に入れ、どんなときに処理を止めて人に戻すかを、すべて決める必要があります。生産管理システムの画面や取引先の書式が変わるたびに、処理の見直しと検証も必要です。ツールを契約するだけで、日報、注文書、生産管理システムが自動でつながるわけではありません。
AI社員AIKATAは、その設計・構築・運用を担う業務代行(BPO)サービスです。AIが処理した結果は、人が品質チェックしてからお渡しし、最終的な確認と承認は会社が行います。読み取れない手書きや、指図に当てはまらない品番を、AIが勝手に補って確定することはしません。
📚 用語解説
承認待ち:日報の集計や注文書の入力が済んでいても、事務担当や工場長の確認が終わるまで、システムへの反映や取引先への送付を確定しない状態です。判断が必要な点は、根拠と一緒に会社へ戻します。
4-2. 作業日報の工数集計を、ひと続きで進めます
AI社員AIKATAが担う作業日報の工数集計では、工程ごとの紙の日報(御社でスキャンした写し)と、Excelやタブレットの日報を集めて、指図ごと・工程ごとに分けます。締めの翌朝に出ていない班には、決めた文面で班長へ催促します。
日報の品番・指図番号・作業時間は、生産計画と出来高の記録に照らします。合計が就業時間を超える日、指図にない品番、読み切れない手書きを洗い出し、班長への確認の文面を用意します。事務担当の方が承認すると送られ、返事を読み取って日報の数字を直します。
確かめ終えた作業実績は、いまお使いの生産管理システムに、取り込みや画面の操作で入れます。生産管理システムの乗り換えは要りません。工程別・品番別に工数を集計して見積の工数と照らし、見積との差が大きい品番や、前月から大きく増えた工程で止め、止まった所だけを工場長が判断します。単価や工程の見直しは御社で判断します。
4-3. 受注入力と外注先との照合も、同じ流れで回します
取引先から届くFAXやメール、PDFの注文書をデータにし、品番マスタと照らして、品番違いや数量の桁違い、納期の記載漏れを洗い出します。違いのあるものは、営業担当や事務担当の方に確認し、承認後にいまの生産管理システムへ入力します。取引先ごとの品番の読み替えは、あらかじめ登録しておきます。
受注残と納期の一覧、納品書や出荷案内も作成します。納期の回答や生産の割り当ては、御社の生産管理の方が判断します。外注先への注文書は、御社の書式に沿って作成し、受入の実績と届いた請求書を照合して、支払い一覧にまとめます。外注先への発注内容と代金、支払期日は御社が決めます。
| 作業 | これまで事務の人がやっていた作業 | AIに任せた後と会社に残ること |
|---|---|---|
| 受注入力 | 注文書を見ながら品番・数量・納期を入力する | AIが読み取り・照合、人が確認。納期の回答は会社 |
| 日報の工数集計 | 紙の日報を工程ごとに転記して集計する | AIがデータ化・集計、人が確認。工程の見直しは会社 |
| 外注先の照合 | 受入記録と請求書を手で突き合わせる | AIが照合し差異を一覧化。支払の判断は会社 |
| 原価集計表 | 工数と材料費を集めて見積と比べる | AIが集計表を作成。単価の見直しは会社 |
| 検査記録 | 記録を転記して成績書を整理する | AIがデータ化・整理。合否の判定は会社 |
4-4. 発注・図面・紙の扱いの線引きを先に決めます
AI社員AIKATAの受託範囲と、会社が行う判断の境目として、次の注意事項を、そのまま示します。以下の「当社」は、AI社員AIKATAを運営する側を指します。
外注先に部品の加工などを委託する取引は、取適法(旧下請法)の対象になることがあり、発注の内容・代金・支払期日などを示す書面の交付や、支払期日の決まりがあります。当社は御社の書式に沿って注文書を作成・照合しますが、代金と支払期日を決めるのは御社です。注文書の記載項目は、導入前に御社の書式をもとに整理します。
製造会社では、取引先から預かった図面や仕様書、製品ごとの原価や単価を扱います。取引先との秘密保持契約で、図面を第三者に渡すことが制限されている場合もあるため、任せる範囲を先に確かめてください。当社は秘密保持契約(NDA)を結び、アクセスできるフォルダや画面を業務に必要な範囲に限定します。
作業日報や検査記録が紙、注文がFAXという工場も少なくありません。当社が行うのは写真やスキャンからのデータ化までで、紙の回収や保管は御社で行います。最初は受注入力など一つの業務から始め、品番マスタや取引先ごとの決まりを整えてから、日報の集計や原価へ広げると無理がありません。
取適法については公正取引委員会などの公表資料を参照してください。2026年11月に公式ページの内容を確認して整理しています。個別の判断が必要な場合は、必要な専門家に確認してください。
生産計画や納期の回答、検査の合否、出荷してよいかの判断は、AI社員AIKATAの仕事にしません。AI社員AIKATAが行うのは、入力・集計・照合・書類づくりといった事務までです。
05 FOUR OPTIONS 増員・外注・自作・システムの入れ替えでは、事務は片づきません 毎日の作業と運用の担い手を、どこまで手放せるかで比べます
4つのうち3つは、会社の悩みを別の悩みに置き換えるだけです。ここで比べるのは、日報の集計や受注入力、外注照合といった定型の事務と、その仕組みを維持する担い手を、会社が抱え続けずに済むかという点です。工場の現場の人手確保とは分けて考えます。
| 選択肢 | よくある期待 | 実際に行き詰まる所 | 判定 |
|---|---|---|---|
| ①事務の人を増やす | 入力と集計の作業を、今の担当から渡せます | 採用と教育、退職時の引き継ぎを会社が抱えます | ✕ |
| ②従来型の事務代行 | 入力や集計を外に出せます | 件数に応じて費用が増え、品番の教え込みと情報の扱いの確認が残ります | ✕ |
| ③社内でAIやRPAを自作する | 会社に合わせた自動処理を作れます | 画面変更への対応と検証を、本業と兼ねて担います | ✕ |
| ④AI社員AIKATAに任せる | 入力・集計・照合と、仕組みの運用を任せます | 生産計画、納期の回答、品質の判断、承認は会社に残します | ◎ |
5-1. 増員と外注では、教え直しと情報の確認が続きます
事務担当を増やせば作業は回りやすくなりますが、製造業の事務が分かる人は採用が難しく、品番と工程を覚えるまでに時間がかかります。給与や社会保険料に加えて採用費もかかり、辞めればまた教え直しです。
入力代行や事務代行に出すと手は空きますが、料金は件数や作業時間に応じて決まる形が多く、注文が増えるほど費用も増えます。品番の読み替えや図面番号の扱いを外注先に教え込む手間が残り、図面や単価を社外に出してよいか、取引先との約束を確かめる必要もあります。これは特定の会社への評価ではなく、作業を外に出したときに共通して生じる手間の話です。
5-2. 自作とシステムの入れ替えは、別の負担を生みます
社内でRPAや生成AIの仕組みを作れば費用は抑えられますが、生産管理システムの画面が変わるたびに直しが要ります。作れる人は情報システムや生産技術の担当者に限られ、本業と兼ねながらでは手が回らず、その人が異動すると誰も直せなくなります。手作業の属人化が、自動処理の属人化へ移るだけです。
新しい生産管理システムを入れれば流れは整いますが、品番マスタや部品表の移し替え、現場への教育に長い時間がかかります。入れ替えた後も、FAXの注文書の読み取りや外注先との照合、作業日報のデータ化といった作業は人の手に残ります。
06 AI SHAIN AIKATA AI社員AIKATAは、事務担当の定型業務を引き受けます いまの生産管理システムのまま、構築と運用まで任せます
6-1. 引き受けるのは、受注・生産の事務・外注購買・請求原価です
AI社員AIKATAは、AIと人の二重体制で、パソコン上の事務を丸ごと受託する業務代行(BPO)サービスです。受託する業務の範囲は、製造会社向けのAI社員AIKATAのページで確認できます。AI社員AIKATAを運営する弊社(株式会社GENAI)が仕組みの構築と運用を担うため、会社側にAIの知識は必要ありません。
受注・出荷の分野では、注文書やEDI受注データの入力、FAXの注文書のデータ化、受注残・納期一覧の作成、納品書・出荷案内の作成を担います。生産・在庫の事務の分野では、作業日報のデータ化と工数集計、帳簿在庫と棚卸結果の差異の一覧化、部品・材料の発注点の確認、検査記録のデータ化と転記を引き受けます。
外注・購買の分野では、外注先・仕入先への注文書作成、受入実績と請求書の照合、支払い一覧の作成、ミルシートや検査成績書の整理を担います。請求・原価の分野では、取引先別の請求書作成、入金の消込、製品別の原価集計表の作成を引き受けます。一方で、生産計画、納期の回答、検査の合否、出荷の可否、見積の見直しは、会社に残ります。
📚 用語解説
BPO:業務のまとまりを外部へ委託することです。AI社員AIKATAでは、AIと人が入力・集計・照合・書類づくりなどの事務を担い、会社は仕上がりを承認します。ものづくりの判断は除きます。
6-2. 会社ごとの決まりを残し、AIと人で二重に確かめます
AI社員AIKATAは、取引先ごとの品番の読み替え、納品書の指定、締め日の違いを、仕組みに落とし込みます。長く勤める事務担当の方が休んだり退職したりしても、受注の入力や請求は止まりません。担当者の経験や忙しさで精度が変わらない形にします。
TECHS-BKやFactory-ONE 電脳工場など、工場でお使いの生産管理システムの画面操作も含めて自動化します。システムを持たず、Excelと紙の帳票で回している工場でも始められます。取引先にEDIの変更をお願いする必要もありません。
AIの処理結果は、人が品質チェックしてからお渡しします。品番の打ち間違いや数量の桁違いが、そのまま生産の指示や請求書に載らないようにしています。会社の日々の作業は、原則として入力済みの受注データや集計表の承認です。決算期の棚卸や年度末の受注の山も、事務のためのスタッフを新しく採用・教育せずに、処理量を増やせます。料金は月額の定額で、品番や取引先が増えても変わりません。
取引先の図面や原価・単価の情報を扱う前には、秘密保持契約を結びます。アクセスできるフォルダや画面は、業務に必要な範囲に限定します。根拠のない削減時間や削減額の数字は示しません。
6-3. 最初の引き継ぎは、一つの業務から始められます
引き継ぎでは、事務担当の方が、普段の操作を画面で見せます。AI社員AIKATAが作業を分解し、どこから情報を受け取り、どの帳票を使い、どんなときに工場長へ確認しているのかを整理します。マニュアルがないことを理由に、先にすべてを書き起こす必要はありません。
最初は、受注入力だけ、作業日報の集計だけ、といった一つの業務から始められます。受注入力から始めて、あとから作業日報の集計、外注先への注文書作成、在庫の照合を追加することも可能です。紙の日報や検査記録は、写真やスキャンからのデータ化までを担い、紙の回収や保管は御社で行います。
07 COMPARISON 残る道は「作業そのものを任せる」だけです AIを使うことと、事務を抱え続けることを分けます
比較の軸は、毎日の事務と、その運用を誰が引き受けるかです。個人でのAI利用や生産管理システムには、それぞれ役立つ場面があります。しかし、日報の転記や注文書の読み取り、外注先との照合といった事務の担い手までは、自動的には決まりません。下の表の記号は、事務を手放すという目的に対する本記事の整理であり、製品の性能を採点したものではありません。
| 比較する項目 | 手作業のまま | システムの追加・入れ替え | AI社員AIKATAに任せる |
|---|---|---|---|
| 忙しい時期の負荷 | ✕ 月末と決算期に事務が集中します | △ 機能は増えても入力の事務が残ります | ◎ 採用・教育せず処理量を増やせます |
| 取引先ごとのルール | △ 特定の人の記憶に依存します | △ マスタ移行と設定変更を抱えます | ◎ 品番の読み替えや締め日を仕組みへ残します |
| 実績が届く速さ | △ 紙の日報が事務所に届くまで遅れます | ○ 入力すれば共有できますが入力が残ります | ◎ データ化から集計まで任せ、判断に時間を使えます |
| 事務の人の採用と教育 | ✕ 担当の確保と引き継ぎが必要です | △ 新しい操作を覚え直します | ◎ 構築と運用を受託します |
| ものづくりの判断 | ○ 現場が判断を持ちます | ○ 現場が判断を持ちます | ◎ 計画・納期・品質の判断は会社に残ります |
どの方法でも、取引先との約束や法令を守る責任がなくなるわけではありません。AI社員AIKATAの欄は、事務の範囲と会社の判断を分けて引き受ける点を示しています。生産計画や品質の判断が、AI社員AIKATAに移ることを意味しません。
7-1. AI社員AIKATAが選ばれる5つの理由
増員・外注・自作・入れ替えは、どれも会社が人か仕組みを抱え続ける。作業を手放せる道は AIKATA に任せることだけです。ここで手放す対象は、入力・集計・照合・書類づくりなどの定型の事務です。生産計画、納期の回答、品質の合否を手放す説明ではありません。
08 NEXT ACTION 次の決算期を、人を増やさずに越える準備を始めませんか 人を増やす・システムを入れ替えると決める前に、任せる事務を具体化します
8-1. 受注入力・作業日報の集計・外注照合のうち、どれから任せるかを整理します
無料相談は60分、オンライン(Google Meet)で行います。全国から相談でき、契約の義務はありません。会社の業務を棚卸しし、どの事務から任せられるか、どこまでをAI社員AIKATAが担い、何を会社に残すかを、その場で整理します。
たとえば、毎朝FAXの注文書を手入力している、月末に作業日報の集計が溜まって原価が翌月半ばまで分からない、外注先の請求書との突き合わせが月末にまとめてになる、といった作業を挙げてください。新しい資料を作るより、普段の画面と手元の帳票から業務を分解するほうが進みます。図面や原価、単価を渡す範囲と受け渡し方法は、秘密保持契約と取引先との約束を踏まえて導入前に決めます。
生産計画や品質の判断は会社に残したまま、受注入力、作業日報の集計、外注先の照合を任せる準備を進めます。製造会社向けのAI社員AIKATAのページで受託する仕事を確認し、無料相談へ進んでください。
人を増やす・外注する・AIを自作する・ソフトを替える——どの道を選んでも、入力・集計・書類づくり・確認の作業か、それを回す人と仕組みが社内に残り続けます。
AI社員AIKATAなら、いまお使いのTECHS-BK・生産革新 Wun-jinなどはそのまま、取引先・利用者ごとのルールも登録して処理し、社内に残るのは仕上がりの確認と承認だけです。どの業務から任せられるかは、無料相談(60分・オンライン)でその場で整理します。
NEXT STEP
製造会社の事務作業を、
AI社員に任せてみませんか?
9. 製造業の工程管理と事務代行のよくある質問
Q. 製造業の工程管理とは、具体的に何をする仕事ですか?
A. 各工程の進み具合、作業の順番、かかった作業時間を把握し、納期に間に合うよう調整する仕事です。進捗・工数・納期の三つを組み合わせて見ることで、遅れの原因が分かります。判断は工場長や生産管理の担当の方が行い、その材料になる実績を集める事務は、AIで効率化できます。
Q. 工程管理にAIを使うと、どの事務が楽になりますか?
A. 手順が決まっている事務ほど向いています。FAXやPDFの注文書の読み取りと受注入力、作業日報のデータ化と工数集計、受入実績と請求書の照合、帳簿在庫と棚卸結果の差の洗い出しなどです。生産計画や納期の回答、品質の合否といった判断は、工場長や現場の方の仕事として残ります。
Q. 紙の作業日報が中心でも、集計を任せられますか?
A. 任せられます。紙の日報は、御社でスキャンした写真やPDFをお送りいただければ、データ化して指図や品番と照合し、工程別・品番別に集計します。書き違いや読み切れない手書きは、班長への確認の文面を用意します。紙の回収や保管は御社で行います。
Q. 図面や原価など社外秘の情報も預けて大丈夫ですか?
A. 秘密保持契約(NDA)を結び、アクセスできる範囲は、お任せいただく業務に必要なフォルダや画面だけに限定します。取引先との契約で図面を第三者に渡すことが制限されている場合もあるため、任せる範囲は先に確かめてください。お預かりするデータの取扱範囲は、契約書で明文化します。
Q. 今の生産管理システムのままでAI社員AIKATAを使えますか?
A. 特定のシステムに限定していません。TECHS-BKや生産革新 Wun-jin、Factory-ONE 電脳工場など、いま御社がお使いの環境をそのまま使い、画面操作を含めて自動化します。システムを入れず、Excelと紙の帳票で回している工場でもお引き受けできます。入れ替えは要りません。
Q. 外注先への注文書作成を任せて、法令上の問題はありませんか?
A. 外注先に部品の加工などを委託する取引は、取適法(旧下請法)の対象になることがあり、発注の内容・代金・支払期日などを示す書面の交付や、支払期日の決まりがあります。AI社員AIKATAは御社の書式に沿って注文書を作成・照合しますが、代金と支払期日を決めるのは御社です。個別の判断が必要な場合は、専門家に確認してください。
Q. 検査記録や品質の書類も任せられますか?
A. 検査記録のデータ化や、検査成績書・ミルシートの整理と転記はお引き受けできます。合否の判定や、出荷してよいかの判断は、引き続き御社の品質保証の担当の方に行っていただきます。当社は、判断に使う記録を見やすく整える役割です。
Q. まず何から任せるのがよいですか?
A. 手順が決まっていて頻度が高い事務が始めやすく、多くは注文書の受注入力か、作業日報の集計です。最初は一つの業務から始め、品番マスタや取引先ごとの決まりを整えてから、日報の集計や原価、外注先の照合へ広げると無理がありません。
Q. 無料相談では、何を準備するとよいですか?
A. いま使っている生産管理システムや販売管理ソフトの名称、注文書が届く経路(FAX・メール・EDI)、作業日報の形式、負担になっている事務を整理してください。完成したマニュアルは不要です。60分のオンライン相談で業務を棚卸しし、どの仕事から任せられるかと会社に残す判断を整理します。契約の義務はありません。
あわせて読みたい:同じテーマの記事
AI社員AIKATAへのお問い合わせ
この記事を読んで気になった方へ。
専門スタッフが、御社に最適な
業務自動化・業務代行プランを無料でご提案します。



